锅炉管壳式换热器价格-腾达换热设备现货供应

管式换热器和列管式换热器有什么区别？

管壳式换热器通常被称为列管式换热器，但在功能、应用和组织上有许多不同。我们主要看一下管式换热器的功能和用途。

它主要是在热交换中，一种流体从头部的保持管进入，在管内流动，从头部另一端的出口管流出，称为管侧；另一种流体从壳体的喷嘴进入，从壳体上的另一个喷嘴流出，管壳式换热器。管式换热器主要分为固定管板、填料函、U型管、折流板和多壳程五种类型，应用范围不同。但换热器的选择主要取决于不同的介质和温度，差异较大的换热器有利于节约成本和保护环境。

此外，它主要用于化工或酒精生产。管式换热器也是一种应用广泛的换热器。它主要由一个壳体、几个管板、多个换热管、一些头部和折流板组成。需要各种各样的材料，其中大部分可以用普通的碳钢、铜或不锈钢制成。

2、浮头换热器

结构：两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，北海锅炉管壳式换热器，称为浮头。浮头由浮头管板，钩圈和浮头盖组成，是可拆连接，管束可从壳体中抽出。管束与壳体的热变形互不约束，不会产生热应力。

优点：可抽式管束，当换热管为正方形或转角正方形排列时，管束可抽出进行机械清洗，适用于易结垢及堵塞的工况。一端可自由浮动，不需要考虑温差应力，可用于大温差场合。

缺点：结构复杂，造价高，设备笨重，锅炉管壳式换热器价格，材料消耗大。浮头端结构复杂影响排管数。浮头密封面在操作时，易产生内漏。

适用范围：适用于壳体和管束之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。浮头换热器在炼油行业或乙烯行业中应用较多，由于内浮头结构限制了使用压力和温度一般情况Pmax≤6.4MPa，Tmax≤400℃。

管壳式换热器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。近年来，管壳式换热器产品的结构、工艺和材料等方面做了大量改进，产品性能更合理、更*。为了进一步实现好的管壳式换热器应用效果，下面大家跟随小编来一起看看提升使用效率、效果的几点具体操作吧。

1、管壳式换热器的地基必须使管壳式换热器不发生下沉，在定孔盘头盖端应留足够的空间以便能从壳体内抽出管束，管壳式换热器就位时应按吊装规范进行，待水平找正后拧紧地脚螺丝，连接冷热介质的进出管。

2、管壳式换热器启动前应放尽腔内空气，以提高传热效率。其步骤：

松开热、冷介质端的放气螺塞，关闭介质排出阀

缓慢打开热、冷介质的进水阀，锅炉管壳式换热器厂家，使热、冷介质从放气孔溢出为主止，然后拧紧放气螺塞，关闭进水阀。

3、当水温升高5-10°后，打开管壳式换热器介质的进水阀（注意：切记快速打开进水阀，因管壳式换热器水大量流过时，会使换热器表面长期形成一层导热性很差的过冷层），再打开热介质的出入阀，使之处于流动状态，然后注意调整管壳式换热器介质的流量，使热介质保持在使用温度。