重防腐涂料在管道及储罐工程上的应用
管道和储罐所用的防腐涂料是重防腐型的。重防腐涂料的特点是涂层厚、性能优良、寿命长,储罐喷砂,适应于恶劣的工作环境。重防腐涂料能够被承认并得到大量的应用,首先取决于科学的配方,更重要的还有现场施工技术。已形成了一系列具有世界*水平的重防腐涂料,并形成了与之配套的一系列配方技术标准、产品技术标准、施工规范、现场施工检验标准等成熟的技术资料。
2 ·重防腐涂料的判断方法
根据、行业标准、企业标准等的要求,看它是否具备特殊性。判断方法大致如下:
2.1涂层的厚度大(D8640固化剂适用)
一般的防腐涂料的厚度以μm计,而重防腐涂料则以mm计。 2.2可在恶劣环境下工作(D3050固化剂适用) 一般的防腐涂料常在空气中工作,而重防腐涂料常在腐蚀性介质的长期直接浸泡中工作。例如:埋地管道的防腐层常在地下水(淡水或海水)、地下酸、碱或盐的强腐蚀性介质浸泡下工作;同时,还受地下和植物根茎的侵蚀。储罐的内防腐则需要在含有酸性介质和大量水的中工作。上述的工作环境比一般的防腐层所处的环境要恶劣的多,这是重防腐的工作性质决定的,也是一般的防腐技术不能达到的。
海上压力容器腐蚀行为的风险与检验研究
基于API 581标准,结合压力容器现场所处环境和对应腐蚀机理,采用定量分析方法对压力容器各类损伤系数、失效概率和失效后果进行分析与计算。同时结合制定的风险可接受准则,对压力容器风险等级进行高低划分,针对风险高的设备及组件,结合其各类损伤系数和失效后果,制定针对性的未来检验周期、检验计划、检验措施和相关后果监控措施。研究结果能实现对压力容器及组件的风险准确定量评估,并针对风险制定相应检验周期和检验计划。此方法对合理分配现场检验人力、财力和控制平台安全生产具有重要意义。且该方法已成功应用于中国海域FPSO,可供其他工程借鉴参考。
关键词: API 581标准; 压力容器; 风险; 检验
在能源交通、陆上石油化工、海上油气生产等重要领域中,压力容器被广泛地使用。尤其在海上油气生产领域,管道喷砂,压力容器是常见且的设备,控制压力容器的风险对控制平台安全生产具有重要作用,因此对压力容器进行定量风险评估具有重要意义。
氯碱工艺中的微量水超标易腐蚀设备,如何实时监测?
通常,氯碱行业需在线测量微量水浓度,准确测量、腐蚀性气体中的微量水份,对防止设备腐蚀、进行安全监控等具有重要意义。
01传统应用模式
目前,防腐,传统的微量水测量仪主要有:冷镜式仪、电化学传感器、红外光谱微量水分析仪等。
由于测量环境的特殊性,传统测量技术分别存在测量精度低、探头易腐蚀损坏、可靠性差、运行成本高等问题,无法满足氯碱行业腐蚀性气体中微量水浓度的测量要求。
而基于可调谐半导体激光吸收光谱,简称TDL)技术的微量水在线分析仪具有很多显著优点,表1 列举了激光微量水分析仪与传统分析仪的优缺点比较,球罐喷砂,该分析仪能够较好地满足腐蚀性气体微量水测量的需求。
表1:激光微量水分析仪与传统分析仪的特点对比
02氯碱行业的挑战
目前,生产PVC的工艺主要有两种,以和为原料的*法和以乙烯和为原料的乙烯联合平衡法。
*法由于成本较高、生产能力较小,正逐渐被乙烯联合平衡法所取代。
而乙烯联合平衡法制PVC包括离子膜电解法制备、合成单体聚合等过程。