亿博瑞半补强炭黑*-色素炭黑

炭黑在塑料中的着色作用

炭黑作为着色剂在塑料中有两种用途。一是使用炭黑来制造黑色塑料，二是使用炭黑用以改由其他颜料赋予的颜色，或称之为调色，这两种用途有赖于炭黑和光相互作用能力的不同方面。

炭黑在着色性应用方面，首要的属性是其分散相的黑度，黑度是粒径（表面积），聚集体尺寸（着色强度或斯托克直径）和分散度的复合函数。粒径较细，表面积较大，吸收光的能力就较强，受光照射时，使光向前的正向散射就更有效，第二个重要属性是其低色（或称主色）它是作为光波长函数的散射和吸收率的复合函数。对塑料用炭黑来说低色应在蓝、棕色之间。

炭黑在着色性用途中的第二个属性是用它着色时改进其他颜料的颜色强度的能力。着色效果可用着色强度来测量，它测量了炭黑改变白色颜料外观的能力。着色强度主要取决于聚集体大小及其分布。着色的色调（或称色相）和有炭黑赋予的底色有关，由于当炭黑粒径减少时增加了对蓝光的优先吸附，通常较为不蓝。

炭黑的光泽和流变性炭黑的光泽是其表面粗糙状态的反映。炭黑是一种漆料的吸收剂，通常导致光泽降低。已固化涂膜的表面粗糙状态受漆料、溶剂、润湿剂、颜料品种，颜料的表面化学性，颜料浓度以及分散程度的影响。炭黑需要的漆料越多，光泽下降的趋势越大。因此，想要高光泽好，就选购具有良好分散性，需要漆料量低的色素炭黑品种。 炭黑的粘度是根据终施工方法决定设计的。想要提高颜料的比表面积，结构性及浓度，都可以提高炭黑粘度的增加。炭黑的颗粒性以及对分散漆料的亲和性会影响漆料本身的粘度高度，使体系成为非牛顿型。

炭黑结构的工艺调整

1）原料油喷油装置，对于新工艺炭黑生产而言，色素炭黑，通常原料油喷油位置和反应段前段位置的直线距离（NTD）对炭黑结构性有影响。当NTD为长值时，炭黑结构性较NTD为短值时要来的高。在正常情况下，一般使用NTD短值的位置喷入原料油进行生产。

（2）原料油内含K 、Na 的浓度，由于K 、Na 在电离后和炭黑聚集体反应使聚集体带正电，并且同性相斥影响其进一步的熔融和生长，使得生成炭黑的结构性降低。所以随着原料油内K 、Na 的含量增加，其生成炭黑的结构性逐步降低。因此利用此方法，在生产时可以通过添加K 、Na 的量来进行炭黑结构性的控制。

（3）造粒机转速，在新工艺湿法造粒时，造粒机的搅齿会对炭黑进行挤压，而炭黑在外力作用下其“二次结构”被*，但“一次结构”不会受到影响。因此常采用提高造粒机转速加大外力对炭黑“二次结构”的*来提高炭黑的“一次结构”。