自动化配料联系方式-资阳自动化配料-无锡阿克尼公司(查看)

　　在制药，自动化配料品牌，食品，日化等行业中，几乎有一些复合站，复合过程的关键是定量加料和加料的准确性是否得到控制。任何这些链接的任何变化都将对终产品的质量产生重大影响。粉末配料系统有助于加速混合过程的发展。

　　粉末配料系统可实现快速配料和喂料：

　　目前，我们的粉料配料系统主要由卸料系统(口袋给料站，吨袋卸料站，料仓)到输送设备(真空装料机，真空输送机，资阳自动化配料，真空吸料机)称重给料系统(称重计量罐，高 - 精密进料器)，电气控制系统。

　　粉末配料系统的过程是：手动将物料放入小袋进料站，或者用吨袋卸料站卸料，物料通过真空输送装置输送到称重计量罐，电动控制系统控制进料器以材料的混合。该设备基于失重秤的原理。高测量精度通常可以达到0.1的误差。计量材料后，将其送入混合器或配料机。

　　在自动化程度相对落后的时代，粉末配料系统需要员工手动操作，这是耗时且劳动密集的，自动化配料价格，并且不能保证配料的质量和准确性。随着中国粉末工业的发展，各行业对材料工艺提出了更多要求，简单的配料罐已不能满足制药企业的需求。随着全自动化时代的到来，粉末配料系统应运而生。

自动配料系统的种类

1，主从式分布控制微机配料控制系统这种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台单片微机连接成功能强大的系统，可应用于大型混凝土配料站，自动化配料联系方式，同时配料的物料可以多达9～12种。

2，失重秤自动配料系统在化工、建材、冶金等行业经常要进行多种物料的连续配料，因此经常使用失重秤.由于失重秤秤体是基于斗式秤的结构，能直接进行砝码标定，通过对秤斗各瞬间 重量的测试计算出实际排料量，再进行闭环调整，从而可以达到较高的控制精度，一般而言累计精度为0.5%.由于是斗式结构，标定，这种系统维护也比皮带秤 容易得多

　　粉末自动配料系统设备功能特点：　粉末自动配料系统上料方式多样，给料方式多样，根据现场的生产工艺及厂房可繁可简，系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，由于系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性，设计的操作流程简单实用，全中文界面，具有丰富的操作提示，操作方便快捷，系统采用模块化设计，软件采用标准化通用组态软件，使得系统维护也异常方便。

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