由于风力充填系统简单,充填体强度对煤矸石粒径的要求,能直接用井下矸石*碎后进行充填,在适宜的条件下可以采用。机械充填大多用于非煤矿山。由地表或地下采集的干式充填料,用矿车、带式输送机等运至矿块充填天井溜入采场,然后用电耙或自行车辆分布充填料。这种充填工艺沉缩率大,生产效率低,应用日益减少。胶结充填胶结充填技术在煤矿中的应用也逐渐增多,胶结材料主要为水泥和粉煤灰。胶结充填体强度大,煤矿充填系统构成要素的工程设计,稳固性好,能更好 地支撑围岩,保证安全回矿柱,防止岩层垮落和移动;改善不稳固和复杂矿体的开采条件,显著降低矿石损失率和贫化率(可降到5%以下);但水泥用量大,成本高。常用的胶结物是水泥。
充填实施充填开采具有重要意义。实施充填开采,可以减 少井下采空区水、积聚空间,降低采空区突水、爆、 *气体突出、浮煤自燃等事故发生可能性,双卧轴搅拌机是煤矿充填关键设备,*煤层及顶底板 的动力现象,提高矿井保障程度;延长矿井服务年限。
砂浆旋流模式矿井充填站应该注意问题
管道如何布置
浓度控制是否合理
选厂距问题
泵的选用
友好的交流以及技术的共享,山东充填,相信为将来的矿井充填项目带来的前景
充填站自动控制系统的难点:
⑴工艺流程复杂、要求高;
⑵充填站与选场、尾矿库、井下采场形成有机整体;
⑶料浆浓度高,不同于层流的水、油,选场紊流矿浆;
⑷系统响应时间需合理;
⑸设备选型是关键点(与结构流配套);
⑹设备安装位置是精度的保证(避免半管流、气泡)。
必须建立一套充填站的检测-反馈-调整、监视、记录控制系统,实现对浓度、流量、配比的自动显示和自动调整,充填过程的监视和自动记录。保证充填质量,提高生产效率,尾沙浆充填站,降低劳动强度,减少事故,更好地满足生产需要。