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三相异步电动机的过载运行

1.故障现象

电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。

2.检查结果

电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。3.故障原因及处理方法

(1)负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。信息请登陆:输配电设备网

(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。

(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承;其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。

(5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。

三相异步电机的寿命受哪些因素影响

三相异步电机在机械等行业有着广泛的应用，使用的时候比普通的电机多了调速功能，变频电机多少钱一台，所以应用起来就更加的方便，在使用的时候，有一些需要注意的地方，一些因素的出现会导致电机的使用寿命受影响，下面就来给大家分析一下影响因素。

1.本身设计温升：如果三相异步电机设计温升过高，加上环境温度超过绝缘温度，会大大降低它的使用寿命。

2.三相异步电机轴承：轴承是内部结构中非常重要的一个零部件，轴承质量差就会导致电机寿命短。

3.绝缘材料：绝缘材料质量差，会降低电机的温度，从而影响使用寿命。

4.电机的外界电压及环境条件。

以上就是对影响三相异步电机使用寿命的因素介绍，电机在运转的过程中往往会遇到一些问题，这些问题可能是设备自身导致的，所以我们在选择设备的时候要注意考察产品质量是否合格，在确保合格的基础上合理运用，这样才可以发挥出好的使用效果。

三相异步电动机单双层绕组的特点和特性

单双层绕组与单层绕组比较，变频电机，具有较好的磁场波形、起动性能和较低的杂散损耗等优点。与双层绕组相比，单双层绕组在较短的实际线圈跨距时可得到较大的有效跨距，使基波系数有较大的提高，在2*电机中效果尤其显著，如两者有相同的理论跨距，端部的导线用量可减少并可降低定子电阻，起到节铜和节能的双重作用，再在设计中充分利用单双层绕组的优点，可提高电动机的效率等性能指标，也可降低电动机绕组的温升。

（1）中心高160mm及以下的2*和4*电动机，一般采用单层绕组。改用单双层绕组后可改善磁场波形，使杂耗下降，端部平均长度也缩短，可使电机效率提高、温升下降，使启动性能改善，铜线用量也可减少。

（2）中心高180mm及以下的2*电动机，一般为双层绕组，改为单双层绕组，可提高基波绕组系数15%左右，即实际匝数可减少15%左右。在保证相同有效匝数的情况下，实际匝数可减少，保持相同槽满率时，导线截面可加大，而使定子电阻下降，定子同耗下降，使电动机效率得到提高。原双层绕组由于下线工艺的要求，2*电机采用2/3短距，过多的短距使磁场波形变的很差，采用合适形式的单双层绕组后，磁场波形得到改善，而可降低杂耗，提高的效率和降低温升并可改善启动性能。上述两大因素都使效率提高而起到节能效果。

（3）中心高180mm及以上的4*电动机，由双层改为单双层绕组，变频电机价格，其实际平均跨距可缩短，变频电机报价，平均半匝长度可减短，使定子电阻下降，定子损耗减少而使电动机的效率有所提高。

单双层绕组的另—特点是每槽匝数的选取较灵活，某一单层圈或双层圈增减一匝都是可行的，而在单层绕组和双层绕组中这样做就比较困难。采用单双层绕组时就可选用较合理的每*每相的串联匝数而可获得较合理的电磁设计方案。