洗网水的操作:
1、已干固的丝网,采用浸,边洗边擦,直到擦洗涤干净即可。
2、在印制过程中,发现油墨、堵网,用刮板刮支网上多余油墨,洗网纸巾,或无尘纸浸上洗网水两面擦干净即可继续印制。
洗网水的稳定性和反应活性:
1,稳定性:稳定。
2,聚合危害:不聚合。
3,避免接触的条件:光照。
4,禁忌物:强氧化剂、强还原剂、强碱、铝、镁。
洗网水技术参数:
1,活性物含量:25﹪。
2, PH值:<7。
3,适用温度:常温。
洗网水的主要用途:
1,用作丝网印刷时透印油墨后的丝网及工件的清洗剂。
洗网水储运注意事项:
1,储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。包装要求密封,应与氧化剂、酸类分开存放。
2,储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,工业稀释剂,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
三是稀释力忽强忽弱,挥发速度忽快忽慢,造成漆膜慢干,失光,发黑等质量问题,严重影响喷漆效果。
四、挥发入空气的*气体对环境造成恶劣影响,加剧空气品质恶化。
稀释剂配制。
你觉得价格贵的稀释剂配伍真的贵吗?
利用常规原料,根据不同的漆基材料研制生产各种漆。
质量稳定,气味温和;
配套稀释就是根据涂料的性质、种类调配制作,使用配套稀释剂,可达到的涂膜效果,成膜质量。
防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等,要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时,要选用低泡沫的清洗剂。
d.注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,家具稀释剂,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时,则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂。
e.要掌握好清洗剂温度。一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围,并不是温度越高清洗越好。特别是非离子型清洗剂,当加热到一定温度时,清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",南昌稀释剂,活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,烤漆稀释剂,去污能力反而降低。因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。
f.掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。
稀释剂粘合应用
稀释剂是一种用于降低胶粘剂黏度,使胶粘剂有好的浸透力,改进工艺性能,有些能降低胶粘剂的活性,从而延长胶粘剂的使用期的化合物。为了便于涂胶常采用稀释剂来溶解黏料并调节所需要的黏度。
稀释剂 的作用 有两个:
一是 使印刷油墨变很稀 ,增加印刷油墨的流动性能;
二是减少印刷油墨的黏度 。
在印刷过程中,当印刷油墨的粘稠度过大,或是因纸张质量较为差,出现拉纸毛、掉版等问题
,影响印刷的正常 完成 ,这时候 ,除了用撤黏剂减少印刷油墨的黏性外,有时还能加入小量的稀释剂 ,以减少印刷油墨 的黏度 。 但是
对较为稀而又黏的印刷油墨 ,还需要用撤黏剂比较好。 油脂性印刷油墨一般采用低黏度 的32号矿物油作为 稀释剂
;树脂型印刷油墨则可以用低黏度的植物油 、高熔点的煤油和小量的松香改性酚醛树脂 炼制成的树脂 型调墨油作为稀释剂 。