在采用常规热喷涂工艺参数进行粉末制备的基础上,讨论了球磨时间、球磨助剂、热处理条件对粉末性质的影响,得出的制备方案。该方法可以制备出粒度分布均匀、性质稳定,粒度为200~500nm的超细铜末。针对超细铜在液体介质中团聚严重的实际,采用沉降法及分光光度法研究了该粉末在不同的分散剂作用下的分散效果。采用正交试验方法优化了分散剂配方,分析了影响分散性能的各种因素,讨论了各种分散剂的作用机理,找到了不同分散剂的作用条件,从而提高了超细铜的分散稳定性,为得到性质稳定的超细粉体提供了有效途径。
结果表明:球磨工艺及热处理参数对铜的性能有重要影响。在初始阶段随球磨时间的*,粉末粒度变大,继续球磨,粉末粒度变小,细化到一定程度后粉末粒度不再随球磨时间的延长显著变化。球磨助剂的加入提高了球磨效率,改善了球磨效果,并且使粉末的分散性得到明显改观。热处理后粉末的粒度*,微细颗粒的比例减小,表面出现裂纹,铝型材产品表面处理,降低了粉末的硬度,同时粉末团聚作用减弱。
随着自动喷涂设备越来越智能化、集成化,而车间也越来越依靠自动设备进行生产。所以管理维护好设备是生产车间的一项重要工作,在管理车间维护设备过程中需要注意以下事项:
1、制定并完善管理体系,目前流行的管理体系较多,所以喷涂车间要根据自身的实际情况博众家所长,制定出一套适合自己实际的管理办法,在使用过程中不断完善。制定出完善的日常检修、大修及项修计划。并根据设备的运行状况,对自动喷涂备进行相应的维修、维护工作,加强检查工作,确保设备的维护工作到位。而且经过检修之后,要对检修后的设备进行试运行检查,保证设备在开线生产时能够正常的运转,减少设备停台。