导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况,分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g,粘度变化达到15%,闪点变化达到20%,残碳(质量分数)达到1.5%时,证明导热油性能已发生了变化。定期适当补充新的热载体,合成导热油销售,使系统中的残碳量基本保持稳定。
水基清洗(清洗剂为有机清洗剂):此类清洗剂需要在导热油锅炉整个系统发生严重积碳时使用,其使用方法是把系统导热油排出后,加入有机清洗剂,再加入工业水,启动循环泵,点燃锅炉升至一定温度,时间比较长,一般24-48小时左右。该清洗的优点是能把系统的油泥、残碳包括碳化的石墨碳清除,缺点是清洗的废水处理比较麻烦,同时,当再次开动系统升温时,因有大量水分存在,升温时间较长,贵港导热油,生产成本上升。
导热油炉的冷油循环步骤:导热油炉的冷油循环中冷油指的是有机热载体,冷油循环主要是为了检验导热油炉系统循环通畅与否,并且查看导热油炉承压本体设备、管道以及附属的阀门等密封与否,高温导热油生产厂家,检查导热油炉循环泵的流量以及扬程足够与否。
若导热油炉冷油的黏度高的话,会导致管路系统进出口的压差过大,相应的流动阻力也会变大,导热油炉用两台循环泵轮流启动试运行,继而保证了导热油炉系统6-8小时的循环。
其次观察导热油炉的进出口温度差值、压差,检查循环泵的电流、出口压力是否正常,在冷油循环的时候将全部放气阀按轻组分排出。
再次如果导热油炉系统管道里面金属管壁存在脱落物,杂质等残渣遗留在循环泵前面的过滤器里面就需要在导热油炉冷油循环结束以后,对导热油炉过滤器进行清理。