1.增加注塑机单位时间内的循环次数:通过提高物料塑化用螺杆转速,加快熔料的注射速度,化粪池吹塑机,以缩短单件制品注塑的生产周期,从而达到增加循环次数的效果。
2.一台注射机上配备两个注射料筒。预塑螺杆可依次向两个注射料筒供料,达到连续注射。
3.采用双套模具注塑。工作时,两套模具转动换位,使注射熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行,缩短了预塑停机等待时间,使注射机的生产能力提高近一倍。
4.实现自动化:在注塑制品成型生产过程中,采用计算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、制件取出等工序实行全自动程序控制。
1、即使是大型机由于机身低,对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合,化粪池吹塑机供应商,不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低,供料方便,检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下,成型品容易由输送带收集包装。
6、小批量试生产时,模具构造简单成本低,化粪池吹塑机生产厂家,且便于卸装。
7、经受了多次的考验,立式机由于低,相对卧式机*震性更好。
空蚀,全自动化粪池吹塑机,也就是当机器里面的压力减到饱和蒸气压力之下的时候,主要存在液压油之流体中所发生的一种局部气化的现象。简单点来说,就是当液压油没有完全占有空间的时候,即为油路中有真空情况发生,就会引起这种空蚀现象。
1、泵浦与电动马达匹配问题,造成泵浦转速过高。
2、过长的泵浦吸入管路,或者为吸入口受限。
3、液压油之黏度太高。
4、油箱上之排气口是否塞住。