色素炭黑-亿博瑞喷雾炭黑

炭黑的使用方法

炭黑的润湿

润湿就是用基料代替炭黑表面或聚集体中的空气，以利于下步的分离过程，润湿的难易取决于基料和炭黑的表面张力，而润湿过程没有做好将严重影响到下面的分离过程，因此在使用过程中应该对润湿步骤引起足够的重视。

我们建议，在使用炭黑前将炭黑浸泡与助剂中，使得炭黑表面得到充分润湿。

炭黑的分离

分离是炭黑分散的主要过程，通过机械设备将剪切力施加到混在基料中的炭黑上，将炭黑剪切分离成较细颗粒。分离设备的选择、分离工艺条件的确定、基料的选择都对剪切力影响巨大。

常用的分散设备有砂磨机，三辊机，球磨机等，我们可以根据生产需求选择不同的设备。

炭黑在油漆中的应用炭黑的基本性能直接影响涂料的黑度、流变性、和光泽等性能。当炭黑粒径变小或表面积*时，黑度增加，这是由于光的吸收增多，反射更少，使人们感觉更黑，黏度增加，分散性降低，色素炭黑，因为粒子间引力*，*附聚体需要更多的能量，光泽减少涂层中供光线反射的漆料减少。当炭黑结构*时，黑度降低，漆料需要增加时，自由流动漆料减少，分散性差，需要更大的剪切力*附聚体，光泽降低，漆料需要增加，表面上的自由漆料减少。当炭黑表面活性增加时黑度增加，黏度降低，分散性增加，光泽也提高。这相当于加入一种有效的润滑剂或分散剂，降低了炭黑被漆料润滑的界面阻力，帮助漆料渗透到炭黑粒子中去。

混气色素炭黑生产过程：

　　原料烃（*或蒽油、防腐油为原料也可以）加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑PH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份，代表其表面氧化物含量。

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