控制系统是数控铲齿机的大脑
数控铲齿机控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件的控制单元,数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。
加工精度高,具有稳定的加工质量;
可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
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数控铲齿机智能化
现代数控铲齿机机床将引进自适应控制技术,根据切削条件的变化,自动调节工作参数,使加工过程中能保持良好工作状态,从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度,同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自*功能,在整个工作状态中,系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时,立即采用停机等措施,并进行故障报警,提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机,而接通备用模块,以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求,其发展趋势是采用人工智能诊断系统。
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数控铲齿机
NHR250CNC 数控铲齿机车床是智锵实业专门为滚刀生产厂家设计的数控铲齿车床。本机床适用于铲车或铲磨模数 1 -12mm 的齿轮滚刀和其他各种类型的齿轮刀具以及需要铲削齿背的各种刀具。本机床也可以用来加工各种螺纹和特殊形状的零件。本机床的设计结构不但能保证精密的加工精度,同时还能保证获得良好的表面光洁度。
2 、参数化变量程序,用户只需输入刀具参数及相关工艺参数即可实现加工,无需编程。 3 、机床工件主轴采用德国海德汉旋转编码器全闭环控制。
4 、铲车与铲磨两用刀架,使工序变换简单方便,横刀架具有一个快速退回手柄和一个可调限位杆,可以迅速准确地调至下一次切削深度。
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