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停用锅炉的腐蚀与保护

锅炉在停用期间如不采取适当的保护措施，则锅炉的本体及整个汽水系统的金属表面都会受到溶解氧的腐蚀，且腐蚀的速度比运行期间快得多。事实证明，腐蚀严重的锅炉，大多数是由于停炉保护不当造成的，而这些腐蚀产物如不清除，又会在锅炉重新运行后加速电化学腐蚀。因此，停炉腐蚀不仅会缩短锅炉的使用寿命，而且会形成运行隐患。

锅炉停用后，外界大量的空气会进入锅炉的汽水系统内，尤其是锅炉冷却放水后没有烘干时，金属表面会附着一层水膜，储罐喷砂，而空气中的氧则易在此水膜中溶解并达到饱和，且氧与铁发生腐蚀反应后，空气中的氧又会迅速不断的加以补充，所以很容易导致金属的氧腐蚀。如果金属表面残留的炉水中含有Cl-或SO42-时，则腐蚀就会更加严重。

一、停炉腐蚀原因

停炉期间发生腐蚀的程度与多种因素有关。其主要有以下几点：

1、湿度

对放水停用的锅炉，金属表面的潮气对腐蚀速度影响很大。空气湿度较大时，易在金属表面结露，形成水膜，造成腐蚀加剧。当金属表面干燥，防腐，且锅炉内部的相对湿度小于30％时，可以完全防止铁的腐蚀。

浅析化工设备的防腐管理（上）

1防腐处理是全部公司处理中的首要内容之一，在化工出产处理中起着一种全局性的效果，能疏忽。化工防腐设备的防腐处理工作贯穿于设备的方案、制作、储运和设备、运用、修补等方面，有必要全进程地进行控制。

　　2方案中的防腐处理搞好化工防腐处理，在设备方案时就应有满足的考虑，应运用防腐的知识和经向来方案。防腐方案的首要内容包括选材、技能方案、强度方案、的构造方案和防腐方法选择等。

　　选材。要根据介质环境考虑材料的耐蚀性，球罐喷砂，特别是耐点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀和耐疲乏腐蚀的功用；还应留心全部系统中材料互相之间的适应性，尽量防止不一样的金属材料互相接触。对于保温材料要选配恰当，含许多氯化物的保温材料不适用于不锈钢设备。

　　技能方案。介质要坚持恰当的、均匀的流速，要坚持恰当的温度和浓度等。

　　强度方案。要考虑腐蚀性环境对于材料强度的影响，要考虑腐蚀裕量，分外要留心发生有些腐蚀、疲乏腐蚀和蠕变情况下的强度方案。

　　设备与部件的构造方案。应尽量防止构成缝隙和构成积液的死区，排污孔应放在能全部排清残液的部位即端。尽量选用对接焊缝，防止搭接。换热设备的管板与换热管好选用焊接加贴胀或强度胀加密封焊，必要时在流体人口处还应增加挡板以防止流体对设备的直接冲刷。

钛合金渗碳层在HF中的腐蚀行为

钛和钛合金的密度低、生物相容性好和耐腐蚀性能优异，在生物医学领域得到了广泛的应用。钛合金能与骨形成骨整合且没有不良反应，是一种良好的牙种植体材料。近年来，钛合金已经用于植入、正牙丝和冠桩等方面。在使用过程中，钛合金溶解在唾液或龈沟液内并与腐蚀产物直接接触。在口腔内F-引起的腐蚀是比较常见的，因为在牙膏、凝胶和饮用水中有大量的F-，设备防腐，近来甚至将F-添加到烹饪盐中。许多市场销售的氟化凝胶含有高达（质量分数，%）、pH值介于7.2~3.2的氟离子。钛对卤化物（特别是F化物）、H和O*为敏感，使钛合金表面形成的致密钝化膜溶解或剥落而丧失其保护性能。G等将氟化物和氧化物作用于钛表面，发现氟离子使钛表面的氧化层溶解，使表面粗糙度提高。等分析了三种钛合金在不同氟离子浓度下的腐蚀行为。结果表明，电流密度与电解液中的氟离子有很强的相关性，随着氟离子浓度的提高腐蚀电流密度*。