数控机床装置类型简介
数控机床有良好的稳定性和*震性,它的加工,以及高速率运行,离不开数控装置,数控装置按控制功能,可以分为三种类型:点位控制,直线控制以及连续轨迹控制,具体介绍如下:
1、点位控制
只控制数控机床刀具或工作台从一点移动到另一点的准确定位,然后进行加工。加点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。
2、直线控制
除控制直线轨迹的起点和终点的准确定位外,还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有数控铣床、数控机床和数控磨床等。
3、连续轨迹控制(或称轮廓控制)
能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按照规定的轨迹加工工件的曲线轮廓,数控装置具有插补运算功能。使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线,并协调各坐标方向的运动速度,以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有数控机床、数控铣床、数控磨床和加工中心等。
综上所述,数控机床的数控装置可以分为以上三种控制类型,这三种控制类型,功能不同,使用方法不同,但它们都对设备的高速使用起到了重要作用,在加工零件。
数控龙门铣床设备安全操作规程
1、操作人员在操作前必须经过培训,经过考核合格取得后持证上岗。
2、熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数。能熟练操作机床本体及相应各类附件。
3、操作人员必须了解机床一般报警内容,了解掌握一般报警的消除方法。
4、操作人员必须具备基础的数控知识,了解机床的液压系统与机床结构性能。
5、操作人员在开机前首先必须对机床及其附件设施巡查一次。包括检查电源及电压是否稳定、气源供应是否正常,各液压、静压系统及润滑邮箱内油位是否正常。发现异常情况立即向生产保障科保修。
6、按正确的操作步骤打开总电源、各油泵、控制电源、伺服电源等。
7、机床通电和断电必须按规定顺序进行。机床断电后严禁立即启动,再次启动必须间隔一分钟以上。除因危及生命、机损、物损等因素外。严禁带负荷停电。机床断电后重新开启,工件必须重新复对零位。
8、机床在工作时间段内不进行切削加工时,一般不应停止润滑系统工作,使机床处于热平衡状态。
9、机床停机8小时以上,龙门磨床改造厂,开机时必须低速运行5~8分钟,确认润滑系统畅通,各部件运转正常后,才能正常工作。
10、操作人员严禁修改数控系统内各类系统参数,对于编程参数在取得编程人员允许后方能修改。
11、加工前必须对加工工件的尺寸、重量予以核实,严禁超规格、超功率加工,在必须进行超规格、超功率加工时,龙门磨床改造厂家电话,必须请示相关部门,经批准并采取必要措施后,方可进行加工。
12、严禁进行对人员和机床有危险的操作。
13、程序运行(含修改后程序),必须对比图纸,大型龙门磨床改造售卖,经过单段模拟操作确定正常后并再经单段运行后,方可正常运行。
14、机床出现报警或信息,属于操作信息的,操作者可以按照说明书指导进行操作。对于属于机床报警信息的,必须采取相应措施,并通知维修人员。
15、各附件头正式使用前,龙门磨床改造,应首先以低速运转2~3圈,确定无异声及异常情况后,方可正常运行。如有异常,有权停止操作,并立即反映情况。
龙门铣床的主要结构性能
龙门铣床总体结构由一个龙门架组成,龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架,横梁沿立柱导轨上下运动,横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头,镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动及其上下运动,龙门框架沿床身纵向运动。龙门镗铣床是集机、电、液等*技术于一体的机械加工设备,适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工,也可以用于粗加工。
龙门铣床是金属切削机床中的一个大类,以精度高、品种多着称,是能源、交通、冶金、航天、等行业精密加工*的设备之一。