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钢化玻璃再加工发生爆裂如何处理

钢化玻璃钢化过后爆裂，是由于在玻璃的制造过程中，在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含镍杂质，这些杂质在玻璃熔融过程中，互相使用形成了硫化镍晶体。硫化镍晶体超过380℃高温是α相态，福州艺术玻璃背景墙，常温下是β相。当硫化镍晶体从α相态，转变为β相时，晶体的体积会有百分之2-4的变化，引起钢化玻璃爆裂的硫化镍晶体的直径平均为0。

由于钢化玻璃采用的是淬火工艺。在风的作用下玻璃冷却速度非常快，当玻璃被冷却到常温，结构固定后，福州艺术玻璃，α相的硫化镍晶体还来不及转换成低温态的β相，而仍以高温的α相态存在。如果硫化镍晶体出现在钢化玻璃的张应力区，那么只要出现晶型转变，就一定会发生爆裂。

钢化玻璃平整度差的原因介绍

1当玻璃被加热时，中间和边缘之间存在温差，这导致玻璃变形

原因：如果玻璃中间部分在加热炉中加热后温度高于边缘部分，温度较高的中间部分在冷却时的收缩会大于温度较低的边缘部分。当玻璃冷却到室温时，玻璃边缘的尺寸会大于中间部分，玻璃边缘会形成较大的压应力，导致玻璃板向下弯曲的现象。

同样，玻璃在加热炉中加热后，如果其边缘温度高于中部温度，温度较高的中部在冷却过程中的收缩会大于下部。当玻璃冷却到室温时，中间部分的尺寸会大于边缘部分的尺寸，这会在玻璃的边缘部分产生较大的拉应力，导致玻璃板向上弯曲的现象。

方案：以上两种情况可以通过调整回火炉局部加热温度参数或改变装片排列来解决。

2、随机温度分布不均匀造成的玻璃变形原因：随机温度分布不均匀主要是设备状况不好造成的。回火炉的电热丝局部损坏。温度传感器的位置改变或变形。玻璃在辊道上堆放不合理，会造成玻璃受热不均匀。这种随机不均匀的温度分布会导致玻璃加热后板面方向的温度分布不均匀，玻璃冷却时不同区域会出现不规则、不规则的收缩，直接导致玻璃板表面局部平整度差。

方案：在这种情况下，企业可以通过制定合理的、胶片加载系统进行设备维护来解决

耐热玻璃和钢化玻璃区别

差异

1.用途不同。钢化玻璃广泛用于建筑，装饰，汽车制造业（门窗，幕墙，室内装饰等），家具制造业（家具配套等），家用电器制造业（电视，烤箱，空气）空调，冰箱等）；耐热玻璃主要用于日用品行业（耐热玻璃保鲜盒，耐热玻璃餐具等）行业（主要用于安瓿，实验烧杯）。

2.温度变化有不同的影响。耐热玻璃是一种具有很强的*热震性（可以承受快速冷却和快速加热温度变化，热膨胀系数小）和高温（高应变温度和高软化温度）的玻璃。在烤箱和微波炉中，即使温度突然变化也是如此；温度突然变化后，福州艺术玻璃加工，钢化玻璃可能会在微波炉中。在制造钢化玻璃的过程中，它包含“硫化镍”。时间和温度的变化会导致玻璃膨胀，并可能发生*，因此不能在烤箱中使用。

3.不同的*碎方法。耐热玻璃时，会产生裂纹且不会飞散。耐热玻璃不会因硫化镍而*，因为耐热玻璃会逐渐冷却。玻璃内部没有凝结的能量，因此玻璃时不会飞扬。当钢化玻璃时，它将并飞走。在钢化玻璃的回火过程中，玻璃内部会形成预应力并凝结能量，因此当玻璃受损或*时，福州艺术玻璃安装，凝结的能量会释放出来，形成碎片并飞散，同时会产生声。