保定市高通材料科技有限公司,一直贯彻以质量为本,信誉为上的理念,以价格,高质量的态度服务客户。本公司现生产新型干压粘合剂,球团粘合剂,除尘灰粘结剂,矿粉粘合剂等,金属矿粉粘结剂规格,与国内十几家钢厂建立了良好的合作,并且出口到台湾,澳洲,蒙古等国家。受到广大客户的一致好评。
球团的生产工艺主要是原料的准备、配料,混合和造球(对辊压球机)。金属粉矿的压制生产球团的过程可以看成是连续成型过程。它开始于粉矿被咬入的截面,结束于两轧辊中心联线的轧出断面。粉矿的造球过程主要是靠粉矿与对辊表面之间的摩擦力作用以及粉矿颗粒间的内摩擦和粘结剂作用使粉矿被连续咬入并成型。对于冷固结球团,通常采用的压球团机对辊车成型机,它由一个加料箱和两个对辊型轮组成。在两个对辊型轮中,一个是固定型轮,另一个是加压型轮。成球混合料经加料箱在A处加入到球窝内,随着型轮转动,球窝内的物料在B处进行预压,到C处进行终压制,压制好的球团处D处和E处脱模,从球窝中脱出。
萤石的特点:
萤石因具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好分离,在冶炼过程中脱硫、脱磷,增强金属的可煅性等特点,作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金和有色金属行业。
萤石粉怎么成型?
由于萤石粉不能直接入炉,将萤石粉添加冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺,加工成球团再应用于冶炼,是解决萤石粉替代块矿的途径。
该粘结剂为白色高分子材料精制而成,添加量只有2-3%,对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%,不增加杂质。
采用冷压成型技术,矿粉球团粘结剂添加说明,将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌,经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。
球团矿是一种的造块方法,球团矿无论是在高炉、转炉或电炉中都能用。
其优点如下:
适于大规模生产。
球团矿成球形,矿粉粘结剂,粒度均匀,从而保证了在高炉中料柱的良好透气性。
球团矿的还原性好。
球团矿在运输和多次转运的条件下*碎很少,可以露天存放。
长期的生产实践证明,球团矿是一种理想的高炉精料,主要表现在:
1、铁品位高、*元素少
铁矿石经过选矿、制成球团矿工艺,就可大部分或部分除去一些*元素,这样既保证了冶炼产品质量,又起到了保护冶炼设备的作用。
2、生产球团矿能扩大冶炼含铁原料的来源
在钢铁企业中,常常会产生大量的副产品,如炼钢炉渣、*渣等,这些副产品都含有较高的铁,金属矿粉粘结剂,但因粒度较细或含有其他*元素,不能直接入炉冶炼,常常成为企业的“废弃物”。生产球团矿就可以将这些“废弃物”加入到造块过程中再次得到利用,降低成本,扩大了原料的来源。
3、生产球团矿能扩大冶炼燃料的来源
生产球团矿通常使用气体燃料和液体燃料,随着技术的进步,逐步使用煤粉替代气体燃料或液体燃料,为扩大冶炼燃料创造了良好的条件,同时这些固体燃料价格比较低廉,因而又可以降低企业的成本。