排管敷设公司-宣城排管敷设-芜湖文泰建筑公司

电缆敷设施工现场的条件往往不是那么理想，有些施工单位又缺少合适的起吊设备，电缆盘运到现场后的就位有一定困难。以下有三种成熟的经验可以考虑采用。

（1）将电缆盘全部运到现场后用吊车卸下，敷设时用人力放到千斤顶支架上进行敷设。

（2）用两辆汽车起重机共同起吊电缆盘就位。

（3）把电缆盘支架固定在平板拖车上，再将电缆盘吊装于支架上绑扎好，电缆运到现场调整就位后不需吊下来，直接在拖车上施放电缆。

电缆敷设的技术指标和要求：

1、剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求：

a.确认用户指l定长度尺寸；

b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐，并少是伤及电缆的导体材料。

2、分支接头压制成型的技术要求：

a.接头联结件应符合技术标准要求；

b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积，保证接触电阻约等效长度导体的电阻；

C.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料；

3、分支接头注塑成型的技术要求：

a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料；

b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害；

c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性；

d.分支联体注塑成型后，耐压AC.3500V、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200MΩ。

电缆敷设后两端应做电缆头，接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志。本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下:

1.对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用PVC带绑扎剥开电缆，保留35mm铜屏蔽，进行良好电缆头预处理;

2.剥外护套和锯钢带。在外护套上25mm的钢带处，用铜扎线各扎紧3~4圈，在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕，排管敷设公司，然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。

3.绕包思高23。在各相铜带屏蔽处以50%重叠方式来回绕包思高23绝缘带。将余下铜带屏蔽层向下返回弯曲与钢带搭接(严禁将铜带剪断)，再在每相下弯曲的铜带上以50%重叠方式来回绕包思高23绝缘带。

4.接地处理。用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封。

5.安装三芯手套。根据电缆截面规格选择PST密封冷缩手套。

6.电力应力处理。该步骤是整个电缆终端头制作的关键，应严格操作程序，排管敷设报价，尤其要注意主绝缘表面的清洁处理、带材的选用和包绕方法，以及包绕尺寸的到位。

7.ST套管。根据PST套管收缩尺寸，宣城排管敷设，适当包绕思高23带，以使PST套管与线芯接触良好。

8.安装端子。根据接线端子孔深B 10mm，剥除XLPE绝缘体，排管敷设厂，将各芯讨如接线端子，进行对称压接，并锉平、打光、清洁接线端子。