一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,脱硫剂咨询电话,降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧 SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),目前欧洲只有三条线实验;③SNCR/SCR联合脱硝技术,脱硫剂,国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。
1、 原料气体过滤:胺清洗前,原料气体中含有的固体和液体杂质应首先去除,飞潮采用聚结器进行过滤,有效拦截铁锈、铁硫化等固体及液体杂质。
2、 胺液回收:采用聚结器可以回收气体中携带的胺液,避免造成胺液损失,增加运行成本。
3、 降低胺液起泡:提供高容污能力的聚FSH滤芯应用于富胺液/贫胺液过滤,除去固体颗粒,然后再经过活性炭过滤器,除去胺液中的气体,防止对下游设备造成泡沫等影响。
设备特点:
1.能处理莫氏硬度7以下,湿度百分之十以下的各种非矿产物质。
2.设备技术成熟稳定,经过四代工艺的积累,、产量大,自动化程度高。
3.能耗低、噪音低、扬尘少,符合绿色机械生产标准。
4.产品质量高,细度误差小,脱硫剂价格,且细度可调,脱硫剂优惠多少钱,提供满足煤粉脱硫所需要各种细度的石灰粉产品。
炉内炉外脱硫剂粉磨一体化系统仅增加一台分级机和部分输送设备,相对于传统需要上两套系统生产两种产品的情况,可以大大地节省设备投资和生产用地,在不增加工作人员的基础上节省一套制备系统的人员费用开支。