在选择托盘时,一是要满足锚杆托盘与锚杆杆体在强度上的匹配,避免因为锚杆托盘的强度不够而造成锚杆穿孔现象。二是要满足锚杆托盘与锚杆杆体在支护结构上的匹配,避免因锚杆杆体与托盘在支护结构上的不匹配而造成锚杆杆体及螺母受力不均,影响巷道的支护效果。
1、在层状岩层中,锚杆将下部不稳定岩层悬掉在上部稳固岩层上。锚杆所受拉力来自被悬掉岩层。
2、在没有稳固岩层的薄岩层中,高压喷射扩大头锚杆,安心装锚杆后,锚杆的夹紧力会使层面间摩擦力*,这种摩擦力可以阻止岩石沿层面继续滑动,从而将数个薄岩层通过锚杆锁紧成一个较厚的岩层。这种厚岩梁内的大弯曲应力和应变与梁的厚度的平方成反比,集成的岩梁越厚,大弯曲应力和应变越小。同时,锚杆本身的强度也增加了梁的整体*剪能力。
锚杆托板力学性能应与锚杆杆体的性能相匹配,才干充沛发挥锚杆的支护作用。锚杆托板强度缺乏、装置质量差、受较大偏载都会显著降低锚杆的作用。关于端部锚固锚杆,锚杆托板是锚杆尾部接触围岩的构件,经过锚杆托板给锚杆施加预紧力,传递围岩载荷至锚杆杆体。
锚杆托板本身失效,扩大头锚杆施工方案,以及锚杆托板下方围岩松散脱落,导致锚杆托板与表面不紧贴,都会使锚杆失去支护作用。对于加长锚固锚杆,锚杆托板的作用同样重要,高喷扩大头锚杆,通过锚杆托板压紧巷道表面给锚杆施加预紧力。
自钻式锚杆适用于卵石和*石地层,钻孔完成后通过灌浆可对钻孔周围岩土扰动部分进行有效加固,扩大锚固体直径,如遇到钻进过程中有少量渗水,也可通过用高压风向已成孔内吹水泥干粉的方法。在钻孔周围形成临时护壁减少塌孔。
目前锚杆(包括土钉)和预应力锚索多为工地现场加工制作,其制作方法和工艺直接影响其质量,其工艺流程一般为:钻孔和锚杆制作一清孔一安装锚杆一灌浆和补偿灌浆一施加预应力一固定和端部处理。预应力锚索由多束钢铰线编织组成,施加预应力需要专门的设备,扩大头锚杆,施工质量差异较大,而自钻式锚杆成套产品为工厂化生产,减少了锚杆制作和安装锚杆两道工序,施加预应力只需拧紧螺栓便可提高25%的承载力,质量可靠,提高工效。