吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。
吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑,注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。挤出吹塑成形过程,管坯直接由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中;
吹塑制品之吹塑瓶的介绍:
塑料瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)为原料,添加了相应的后,圆形吹塑瓶子,经过高温加热后,通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易*碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
比如有的塑料瓶的开启方式是下压后旋方式的,在进行旋转的同时还要将瓶盖进行按压才能将瓶盖开启,不然,不管怎样旋转或者用多大的力气也使打不开的,这样就很好的防止儿童发生意外。对于具有的塑料瓶来说,是现在时尚的一种设计思维,pvc吹塑瓶子,充分的说明了这是人性化的设计,表达了对人的关心。
目前拉伸吹塑有四种组合方式:
①—步法挤出拉伸吹塑,用于加工PVC;
②两步法挤出拉伸吹塑,用于加工PVC相PP;
③一步法注射拉伸吹塑,用于加工PET和RPVC;
④两步法注射拉伸吹塑,用于加工PET。
吹塑材料:PAN、PET、PVC、PP等
01.注射型坯定向拉伸吹塑工艺过程
先注射成型有底型坯,吹塑瓶子,并连续地由运送带(或回转带)送至加热炉(红外线或电加热),经加热至拉伸温度,而后纳入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸,然后再经吹胀成型。需要控制适宜的拉伸温度,可装多模腔(2-8个)进行成型,生产能力每小时可达到250-2400只(容量为340-1800g饮料瓶)。