废气处理中直接催化燃烧法
工业废气处理直接燃烧法亦称为催化氧化燃烧法(rco),是把废气中可燃*组分当作燃料直接燃烧,因此该方法只适用于净化含可燃*组分浓度较高的废气,或者用于净化*组分燃烧时热值较高的废气。
催化燃烧的反应
只有燃烧时放出的热量能够补偿散向环境中的热量时,才能保持燃烧区的温度,维持燃烧的持续。多种可燃气体或多种溶剂蒸气混合存在于废气中时,只要浓度值适宜,也可以直接燃烧。如果可燃组分的浓度高于燃烧上限,可以混入空气后燃烧;如果可燃组分的浓度低于燃烧下限,则可以加入一定数量的辅助燃料,如等,维持燃烧。
催化燃烧后的效果
直接燃烧设备包括一般的燃烧炉、窑,或通过某种装置将废气导人锅炉作为燃料气进行燃烧。
催化燃烧设备工作:
吸附脱附再生流程:当活性炭吸附饱和后,启动脱附风机进行脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中,在电加热器的作用下,气体温度提高到280℃左右,有机物质在催化剂的作用下高温氧化,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热。释放出来的热量将气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体一部分直接排空,另一部分继续进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内,循环利用。
催化燃烧设备的优点:
1、操作方便,设备工作时,实现自动控制;
2、能耗低,设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率;
3、,设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*的自控系统;
4、阻力小,浄化,采用当今*的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大;
5、余热可回用,余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率,沸石转轮rco一体机设备,也可做其它方面的热源;
6、占地面积小,仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。