直缝焊管生产商如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的直缝焊管生产商通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。直缝焊管生产商的硬度检测要在特定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。
维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在ISO、美准ASTM和中准GB/T中都已给出。
直缝焊管生产商预焊作业中常常出现错边、背面焊瘤、烧穿、气孔、飞溅、焊缝成型差等缺陷。
错边是预焊中常见问题,错边超差,直接导致直缝焊管生产商的降级或报废。所以,预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根直缝焊管生产商坯出现错边超差时,一般是由于:
①开口缝调整不到位(合缝偏向一侧);
②合缝压辊调整不到位(压辊的周向角度不对,或以管坯中心线为轴线,左右压辊不对称,或相对的压辊的径向伸长量不一致),没有压圆;
③预弯边没有预弯到位,板边存在直边现象所致。
当管坯的头或尾出现错边超差时,一般是由于:
①进出口辊道的位置不对;
②环形架中心不对;
③合缝压辊压圆不好,直缝焊管生产商,个别压辊位置偏差;
④成型不好(成型后的管坯两边高低相差较大;
⑤开口缝宽在150mm以上;⑥液压系统压力波动所致。
直缝焊管生产商虽然是属于多用途的材质钢材,但并不意味着其就可以和大多数材料放置在一起,这里我们用碳钢和直缝焊管生产商放置在一起的后果来做例子给大家简单讲一下。
如果和碳钢制品,例如碳钢管堆积放置在一起,就会有产生一些不良的化学反应,因为碳素钢管和不锈钢管是不一样的,两者放置在一起就会让直缝焊管生产商生锈,并且不一样的钢材放置在一起并且相互接触的话,就会发生电位差,之后产生电化腐蚀,尤其是在潮湿或者积水等情况下,电化腐蚀还是加重。
电化腐蚀主要会造成钢材的氧化恢复反应,为了避免这种反应的发生,不要讲不通材质的钢材放置在一起。