1、吹塑机模口出料均匀一致时,即可戴好手套缓慢提拉管坯,同时将管坯端头封闭,微开进气调节阀,使之从芯棒中心孔吹入少量压缩空气,然后小心地引过稳泡架、人字板,并穿入牵引辊、导辊直至卷取。
2、吹塑机加热挤出机机身、机头、模头、控制各点温度在指标以内
3、启动空压机,贮气缸压力6—8kg/cm时停下备用
4、各点温度达指标符合要求后,穿戴好劳保用品,按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
5、检查各处薄膜厚度、宽度,并加以调节,使之达到要求
6、吹塑机如久停后开车,各点加热温度达指标范围后还需恒温10—30分钟,如停车半小时内开车,塑料桶吹塑机,不需恒温。
7、根据薄膜折径,全自动塑料桶吹塑机,厚度要求与挤出机生产能力进行加工,估算牵引速度和稳泡直径。
1、要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。
2、量好料筒的尺寸,一般包括周长长度,计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。
3、在料筒上包裹好保温棉,用高温绷带扎紧,使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右,为了使安装的更美观,可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。
4、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线,缠绕的电磁线应尽量紧密。
5、安装电磁加热控制柜。
1、在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。2
2、合上控制箱边上电源开关,200公斤塑料桶吹塑机,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。
3、初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要*行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。
4、打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的
好坏。
5、试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当
确认正常或排除故障后,再进行试车。
6、由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,200升塑料桶吹塑机,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清
洗剂。以便尽快清洗干净。
7、加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,后关闭电源开关,结束工作。