染整电脑-匹布染整电脑-提供染整业一站式自动化方案和配套产品

广州德控染色机控制电脑染整电脑

广州德控工业设备有限公司成立于2006年7月6日，主要从事染色机控制电脑以及染色机集中控制管理系统的研发生产与附带产品的生产制造。

专注印染行业近20年，染整电脑维修，核心技术bi肩德国jian端技术，是中国染色电脑行业zi名品牌。

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公司面向全球印染行业，服务国内外超过3000家客户。

产品以提供*控制经验，降低能源损耗，提高生产利润为核心，结合you质的售后维修保障服务，让每一个客户买的放心，用的安心。

印染机械技术和产品的发展趋势，环保、节能、数字化监控与智能化是印染机械的发展*。我国未来仍是印染布生产大国，匹布染整电脑，六成以上的面料要通过连续式设备加工，包括大部分机织物和部分针织物，因此连续式印染设备仍是主要的印染装备； 而数控技术的发展，湖南染整电脑，加快了印染设备的更新速度。

2．正确判断温度显示的准确性。染色机电脑温度显示正确与否 ， 一直是工艺技术人员 ， 操作人员关注的焦点 。

有的用温度计去校验染色机电脑的温度 ， 这是不正确的做法。 准确的做法是用 6 位电阻箱 ， 根据标准温度与电阻值对照表进行。 一般用户很少有 6 位标准电阻箱 ， 现介绍一种简易可行的办法。

利用报废的指针式万用表内 的 线 绕 电 阻 根 据 热 电 阻 PTl00 在 50 ℃ ，100 ℃ ，纺织染整电脑， 130 ℃时的电阻值分别为 119 1 4 Ω ，138 1 5 Ω149 1 82 Ω 。 用数字式万用 表测量线绕电阻的电阻值。 分别在上述 3 个阻值处抽头 ， 引出接线端 ， 做成一个抽头式绕线电阻。 其功能相当于用六位标准电阻箱 ， 就可以用来校验染色机电脑显示的温度 ，从而可以用来判断温度显示的准确性。

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正确控制升降温工艺曲线染色机电脑的控制方式采用优化自适应控制 ，在供汽充足的条件下 ， 可保证按设置速率准确控制。 目前的工艺规范 ， 染缸的温度在 130 ℃ ，速率在 1 ～ 3 ℃ / min 。 蒸汽压力与温度有着对应的线性关系 。 如 6kg/ cm 2 与 9kg/ cm 2 蒸汽压力的蒸汽温度相差 21 ℃左右。 实践证明 : 要保证染色机电脑按设置的速率升温、 保温 ， 必须要求蒸汽压力稳定在 4 ～ 6kg/ cm 2 的范围 。

这可以在主管道上装设稳压阀来达到。 在没有稳压措施 ， 染色机电脑单机控制时 ， 要求操作人员必须密切注意染色机电脑发出的异常信号。 如升温过快 ， 则适当关小手动蒸。汽阀 ; 升温过慢 ， 则适当开大手动蒸汽阀 。 保温时 ， 如发现蒸汽压力太高 ， 可关小手动蒸汽阀 。

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现如今， 随着科社会的发展， 科技的进步， 服装制造工业也在工业结构中占据越来越重的比例。 染色机， 广泛用作*白和染色设备， 其研究和发展也逐渐形成规模， 中国的印染工艺提高染色机的位置， 技术工艺和控制的要求也越来越高。 手工染色工艺逐渐被各式的染色机取代， 后者在染色行业里的应用逐渐广泛。 染色过程在生产纺织品中有着重要的作用， 纺织印染质量的好坏直接决定了成品的颜色、 外观， 甚至影响整体的成本。

染液浓度、 染液位置、 染液温度等是在染色的过程中影响染色的几个突出的因素， 而温度的控制是繁琐的过程， 并且尤其重要的工序过程。 染色过程的控制实际上是一个温度曲线根据用于印染产品不同的染色， 在加热和冷却过程中， 严格控制到每个进程的关键。 在印染中织物产生的缸差、 色差、 条痕等问题通常是操作过程的不严谨所导致， 这使得重复印染的比例增加， 直接威胁到生产成本的控制问题。

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由此可见温度影响着操作过程中所经历的变化， 它控是印染过程中需要被控制的关键因素， 所以温度常常是重要参数。 不同的工艺生产由于采取的加热方式及燃料配比都不一样，所以控制情况也不一样。 染色过程通常包括三个阶段。 个是加热， 蒸汽加热方式； 接着是降温阶段， 它通常用水冷却水的方法； 再有就是保温过程。 加入燃料和助剂的时间点有两个， 其一是升温时候， 温度到了固定的某一个温度而保温的时刻。 其二是温度降低到某一刻度而校正浴比时。

目前染色机发展的大方向是设计出数字化和智能化的设备来， 并且能够提升安全性， 降低能耗。 这种需求随着工艺的突飞猛进越发明显。 基于这些原因， 对染色机控制器的研究显得十分的必要。