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罗茨风机零件在运转过程的磨损可分为几个阶段？

罗茨风机关风器零件由于摩擦的结果而导致其表面物质不断损失的现象即为磨损。关风器零件的磨损过程由于随摩擦形式、环境条件和表面接触状况的不同而有很大区别。以罗茨风机在运转过程中为例，其产生的物质磨损，大致会经历以下三个阶段：

　　1、初期磨损阶段初期磨损阶段为物质磨损的阶段，此时鼓风机零件之间表面上的高低不平处以及氧化层、脱炭层，由于罗茨风机零件的运转，互相磨擦力的作用很快被磨平。罗茨风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。这时，设备可以表现出较高的生产效率，不过这一段时间较短。

　　2、正常磨损阶段此阶段为物质磨损的二阶段，一般罗茨风机零件的磨损随时间匀速增加且较缓慢。设备可以有很高的生产率及加工质量，此阶段时间较长。

3、急剧磨损阶段此阶段为物质磨损的三阶段，此时正常磨损关系已被*，使得磨损剧烈增加，后导致不锈钢鼓风机零件损坏，设备停车。罗茨风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。罗茨风机鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。而在此以前，设备的精度、性能和生产率都大为降低。

罗茨风机烧电机的几种原因

罗茨风机电机烧毁一般情况有以下几种原因：

一、电机缺相运行

　　这是个三相异步电机的，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此 三相电流基本保持平衡，污水处理鼓风机配件，大小相等，污水处理鼓风机哪家好，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，污水处理鼓风机维修， 从而导致电机烧坏，质量一般的电机***多十几分钟就会烧坏。***可怕的是整个供电系统的缺 相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的（如风机、水泵），一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。

二、轴承损坏。

　　由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、 转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间 短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：

　1、轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击， 导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升，芜湖污水处理鼓风机，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。

　2、轴承承墙内未清洗干净，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为清理干净，运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

　3.超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。

　　4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

导致罗茨风机机体温度过高的原因及处理方法

罗茨风机在运行的过程中有时候会出现机体温度过高的的情况，出现这种情况时需要及时找出原因并且处理掉：

　　一、罗茨风机机体温度过高的原因有：

　　1. 罗茨风机油箱内油太多、太稠、太脏；

　　2. 过滤器或*堵塞；

　　3. 压力高于规定值；

　　4. 叶轮过度磨损，间隙大；

　　5. 罗茨风机通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

　　6. 运转速度太低，皮带打滑。

　　二、罗茨风机机体温度过高处理方法：

　　1. 降低油位或挟油；

　　2. 清除堵物；

　　3. 降低通过鼓风机的压差；

　　4. *间隙；

　　5. 罗茨风机开设通风口，降低室温；

　　6. 加大转速，防止皮带打滑。