9 具有一定的局限性
喷塑工艺的局限性主要表现在三个方面,首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了在一些不耐热的产品上的应用(如塑料);其次由于喷塑工艺绝大多数都是采用静电喷塑,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;一点,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用喷塑工艺,如列车车厢、桥梁、吊车等。
在作业前,作业人员认真检查设备运转是否良好,炉温、气压是否到位,挂具是否牢固,根据客户要求准备好塑粉、油漆,调配好颜色。佩戴好防护用品,大型喷塑加工费,如防护口罩、手套、眼罩等,做好防护工作。
4要求喷涂工在作业前认真审单,根据客户选择对应的颜色,在挂件上挂之前,吹灰工做好除尘工作,检查并清理门面、门框表面,用百洁布擦拭干净,保证门面、门框整洁后才能进行喷涂,认真检查门面、门框是否有损伤、凹点、发现问题要做好标识,并及时通知上挂工。
从原理上说,静电喷粉设备是产生高压静电送至尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制,大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上,通过高压电缆输送到手持喷上,由于高压传输有很大的损耗,以及高压电缆绝缘的承受能力限制,到尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低,加上其它控制技术不完善,容易产生对工件打火,拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有感等不良现象,包河工业园喷塑,该技术在国外己经淘汱。新型的静电喷粉设备高压发生器都是集成在手持喷上,由于邻近尖,高压传输距离短效率很高,但也是高压发生器制造技术水准的高低决定该类喷的性能。国内厂家制造的设备,数据上注明有10万伏特(100KV)静电输出,但实际只有7至8万伏特(70KV-80KV),设备注明10万伏特(100KV)静电输出,实际却达到10.5-12万伏特(105KV-120KV)。电压高使上粉率大为提高,落粉减少,加上一些*的控制技术如可控电流充电及自动保护装置,可轻易喷涂比较特殊类型的粉末(如银粉、花纹粉)及有效控制打火等喷涂中的问题。静电电压的高低可通过简单的方法来测试,在不接压缩空气及粉未的情况下,喷塑加工费,将输出电压调至较*扣动,在尖部分可用手及面部感应到电场的强弱(要有专人指导操作,不可接触~),或者用静电高压测试仪测量(要比较测量,随环境以及相对湿度不同所测的高压也略有不同),一般的设备商都有此仪器。新型的静电喷粉设备一般价格较高,但是质量好、省粉末,产品合格率高,返喷少,投资可由生产成本里得到很快的回收。