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沸石转轮 催化燃烧

沸石转轮 催化燃烧/RTO机器设备详细介绍

转轴吸附脱附净化处理设备--就是我企业与海外企业协作、合作开发的新式有机废气处理设备，引入关键部件，融合我企业很多年来累积的废气处理工作经验，苏州沸石转轮浓缩设备，一同营销推广的环保节能、无二次污染的新式产品系列，该商品运作平稳，安全性，综合性运作低成本，商品做到同行业的水准，为环境保护整治新项目提升了新的选择项。

沸石的主要成分为*具备吸附能力，可做为吸附剂应用；沸石转轮催化燃烧便是运用沸石特殊直径针对有机化学空气污染物具备吸附、脱附能力的特点，使本来具风大量、较低浓度的的VOCs有机废气，沸石转轮浓缩设备定制，经沸石转轮浓缩转化成小排风量、浓度较高的的汽体，能够 减少后端开发终处理设备(CO/RTO)的运作成本费。

沸石型分子筛转轮吸附浓缩 催化燃烧(C0)处理系统是一种技术成熟、处理效果好的组合技术，此项废气处理技术采用吸附和脱附两种连续变温过程，将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小流量的浓缩气。然后再将浓缩后的有机废气，经由风机引入催化燃烧设备，沸石转轮浓缩设备多少钱，设备在通过燃烧净化浓缩后的有机废气。该设备适用于处理流速大，浓度低，或含有多种有机物的废气。

吸附浓缩方案及其吸附剂的选择

废气的浓度一般采用质量-标态积浓度( C)表示，按式( 1) 计算:

C = m/Q 式( 1)

式中: C—标准状态下废气中VOCs 的质量浓度，单位为mg /Nm3 ; m—废气中污染物的总质量，单位为mg; Q—废气的总风量，单位为标态积Nm3。

吸附浓缩使用的吸附剂一般有分子筛和活性炭2 种，即将大风量低浓度的废气，吸附后实现达标排放，动态吸附饱和的区域，经再生气再生，气量降低若干倍，但再生气中污染物浓度则增加若干倍( 污染物遵循总质量m 不变，实际受浓缩介质影响，会略微降低) ，从而实现系统处理能耗合理的目标。表1 为分子筛和活性炭的性能对比。

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