滚焊机铜头-金顺滚焊机铜头-滚焊机铜头供应商

滚焊机安全操作规程技术交底内容

1．作业前，应清除上、下两电*的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2．启动前，应先接通控制线路的转向开产和焊接电流的小开关，调整好*数，再接通水源、气源，后接通电源。

3．焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电*触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4．作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

5．严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6．当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、和火灾等事故的安全措施。

8．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

9．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

10．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

11．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

　怎样安全操作滚焊机？

　　滚焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。以下为安全操作滚焊机的正确步骤：

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，滚焊机铜头，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，滚焊机铜头供应商，调整切刀间隙。

3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。

4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，滚焊机铜头多少钱，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修*必须停机，切断电源后方可进行。

10、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

11、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

12、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

滚焊机使用中钢筋焊接不牢固的原因及排除方法

钢筋骨架滚焊机用来生产钢筋笼，滚焊机铜头生产厂家，放在水泥制管机械模具中用来生产有筋水泥管，但是在实际使用中可能出现可能会出现钢筋焊接不牢固的故障，以下是对故障产生的原因分析和排除方法。

故障原因：

1、钢筋表面油污及锈蚀严重。2、焊接轮凹槽过深。3、焊接轮或导电轮压力过小。4、导电块或导电轮磨损过大。5、焊接变压器二次侧连接的铜板、钢箔接触不良，各接触面有氧化现象或各紧固螺丝松动。6、导电铜套凹槽过深、松动、槽内过脏。7、焊接电压过低。

排除方法：

更换钢筋或进行酸洗处理；车修；调整；更换或补修；清洗并拧紧；更换新槽；调整电压。