云浮滴胶机-小型滴胶机-特尔信(推荐商家)

点胶过程在工业生产中变得越来越多，并且要求变得越来越严格。传统的点胶由工人手动操作。随着自动化进程的迅速发展，手动点胶在业界已远远不能令人满意。需求逐渐被自动化点胶设备取代。自动点胶机广泛应用于工业生产，如集成电路，印刷电路板，电子元件，汽车零件，手提袋，包装盒等。自动点胶机的应用生产效率在很大程度上得到提高，自动点胶特点在于质量得到提高并且产品能够得到改进，可以实现一些手动点胶过程。自动点胶机可以在智能水平上实现三轴联动和智能任务。

随着智能手机、平板电脑等电子产品不断向高集成化、高精密性、高可靠性、高便携性方向发展，传统的点胶工艺已不能满足现有需求，云浮滴胶机，、高智能化、率的点胶工艺目前已成为国内点胶机设备厂商研究的新方向。

到底传统的点胶工艺与当前的点胶工艺有什么不同呢？传统的点胶方式为接触式点胶，分为时间压力差式、活塞式、螺杆式；点胶粘度范围(CPS)能达到10000~300000：点胶直径能达到0.4mm;快点胶速度小于22000点/H。而新型的非接触式点胶(也称“喷射式点胶”)分为气动式和压电陶瓷式两种，点胶粘度范围能达到100~300000；点胶直径能达到0.25mm，而且不会对产品造成刮碰，优势相当明显。那目前非接触式点胶(也称“喷射式点胶”)主要应用于哪些领域呢？目前非接触式点胶应用比较多的是手机部件点胶，如手机边框点热熔胶、手机VCM/CCM点胶、*识别模组点胶、手机主板IC Underfill喷射点胶、手机屏点胶、手机天线点胶等。

自动点胶机不良率高跟哪些因素有关系?

一、自动点胶机点胶量不合理

　　一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加!

　　二、点胶压力的控制

　　自动点胶机点胶时压力越大，鞋垫滴胶机，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置!

　　三、自动点胶机针头大小的选择

　　一般来说，自动点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是适合的针头大小，否则可能造成自动点胶机出胶量过大或过小，增加产品的不良率!

　　四、胶水温度的控制

　　一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题!

　　五、胶水的粘度

　　自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，视觉滴胶机，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，自动点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作!

　　六、避免空气进入

　　自动点胶机的周围的环境选择很重要，在点胶机之前，小型滴胶机，我们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率!