烟台化粪池吹塑机-裕洋塑机(在线咨询)-全自动化粪池吹塑机
1、检查运行中的模具是否处于正常状态。
2、是否有低压锁模保护。
3、活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。
4、要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
5、生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关。
6、下机时要对模具进行检查并进行防锈处理。
7、抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
8、下机后的模具要放在规定地点并作好记录：
（1）模具状况：完好还是待修。
（2）下模时的防锈处理方式。
注塑机温度过高时的处理方式
1、根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
2、合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
3、改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
4、提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。
5、必要时增设冷却装置。
1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒的加工温度，使之接近这个温度范围，粒状塑料从料斗进入料筒，首先会达到加料段，再加料段必然会出现干性摩擦，化粪池吹塑机设备，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损*，同样，化粪池吹塑机批发商，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态临乱不均，烟台化粪池吹塑机，也会造成磨损*。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加油强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质待遇金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化剂相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利的末端，令磨损力大为增加。无极矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不少。所以转速不宜调太高。
3、要检验塑料中的杂物。一般而言，原装购入的先下塑料并没有什么杂物，但经过运输、称重，干燥，混色，尤其是添加再生回头料，化粪池吹塑机厂家，就有可能混有杂物。小如金属屑末，大如热圈螺母回形针，甚至成串的仓库*，都有曾经混入进入料筒的先例，这对螺杆的损坏是不可言喻的了（料筒当然也同时损坏），因此，必须严格投料的管理和监控。
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