高温钢管在线测长-宝瑾测控(推荐商家)

光栅尺测长

　　基本原理是：钢管两端外侧分别设置两个固定长度的光栅尺，利用无杆气缸带动光栅尺靠近钢管两端，利用光的干涉现象实现对钢管长度的测量。

　　特点是准确度高。但光栅尺价格昂贵且维护困难，对灰尘和场地振动的影响很敏感。

　摄像机测长。

　　摄像机测长是利用图像处理实现钢管长度测量，其原理是在钢管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光电开关，在另一段上加光源和摄像机。当钢管经过这一区域时，可以根据某一处光电开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管长度。

　　特点是可实现在线测量，钢管在通过测长区域时即可获得长度数据，无间隔。不足是：如果不用特设光源照射，钢管就会受到外界光的干扰，而采用特设光源后由于钢管在倒棱后管端亮度高而对光线的反射很强，容易造成读数误差。

脉冲式快速感应加热工艺

所谓脉冲式快速感应加热是指钢管经10次短时间大功率密度的加热，并兼以保温和均温，达到减小温差的目的，这样在某种程度上就克服了热应力造成微观裂纹的危险。

这种方法适用于在线连续式加热，高温钢管在线测长，是目前国际上很*的一种加热方法。

三、 钢管在线感应加热主要电气参数

1． 整流变压器（以下参数供需方采购时作为参考）

整套设备选用2台3600KVA的整流变压器，每台变压器为12脉波整流结构，每个输出端接一台中频电源。

问：能否简单先容旋转编码器检测直线位移的方法？

1．使用“弹性连轴器”将旋转编码器与驱动直线位移的动力装置的主轴直接联轴。

2．使用小型齿轮（直齿，伞齿或蜗轮蜗杆）箱与动力装置联轴。

3．使用在直齿条上转动的齿轮来传递直线位移信息。

4．在传动链条的链轮上获得直线位移信息。

5．在同步带轮的同步带上获得直线位移信息。

6．使用安装有磁性滚轮的旋转编码器在直线位移的平整钢铁材料表面获得位移信息（避免滑差）。

7．使用类似“钢皮尺”的“可回缩钢丝总成”连接旋转编码器来探测直线位移信息（数据处理中须克服叠层卷绕误差）。

8．类似7，使用带小型力矩电机的“可回缩钢丝总成”连接旋转编码器来探测直线位移信息（目前德国有类似产品，结构复杂，几乎无叠层卷绕误差）。