透热炉-重庆透热炉-建恒电气(查看)

3.加热均匀，芯表面温差，控温精度高。

中频透热炉在工件本身中产生热量，因此加热均匀，透热炉厂家，并且铁芯表面的温差。 温度控制系统的应用可以实现的温度控制，提高产品质量和合格率。

中频透热炉加热装置具有体积小，重量轻，热处理质量优良，环境优越的优点。 它正在迅速淘汰燃煤炉，煤气炉，燃油炉和普通电阻炉，它们是新一代的金属加热设备。

中频感应透热炉的特点如下:

⑴加热速度快，较少氧化脱碳

中频感应透热炉加热的原理为电磁感应进行加热，其热量在工件内自身发展产生，由于该加热处理方式不断升温速度快，高频透热炉，所以通过氧化，加热工作，工艺方法重复性好。

⑵自动化程度高，自动运行，可以实现

中频感应透热炉选用自动上料和自动出料分检装置，再配上一个的控制系统软件，可实现公司全自动进行操作。

⑶加热均匀，控温精度高

中频感应透热炉易于实现均匀加热和芯部表面温差小。温度控制系统的应用可以实现对温度的控制。

⑷容易通过热炉更换炉

根据我国加工过程中工件进行尺寸的不同，配置方式不同需求规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换操作简便、快速、方便。

⑸低耗能、*

感应加热相比其他加热方法，加热，能耗低，污染作为;指标均能满足要求。下条件透热，从室温加热到1250℃，小于380吨的消费，更省电。

操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，透热炉，冷却 水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防 止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，重庆透热炉，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红 现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应 砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。 另 外，由于中频电炉工作在高温，高电压，大电流下。因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水 流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行*，清洁液压油，保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。