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不锈钢锻件为细化晶粒可将不锈钢锻件冷却到600℃~650℃,然后再将不锈钢锻件加热到淬火(正火)所需要的温度进行淬火(正火),这样可以细化晶粒,又降低了把不锈钢锻件从室温加热到600℃~650℃的能耗,一般用于对晶粒度要求高的不锈钢锻件。在原材料质量可靠的基础上,锻造加工的任务之一是获得所需的不锈钢锻件形状,尺寸和表面状态,以满足零件加工和使用条件的要求,并符合零件图样的规定。
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冷锻件装入炉中随炉升温,到相变点前保温一段时间,然后继续升温加热到所需温度。这是锻件的一种加热方式,在小型零件的热处理中是很少采用的,榆林轴类锻件,一般称之为阶梯加热。冷锻件装入炉温已升到高于淬火或正火温度100-120℃的炉中加热。不论对小型零件还是大型锻件都是快速加热,大型轴类锻件按图定制,但在大型锻件热处理加热时一般很少采用,只有在特殊的场合采用,如冷轧锟的差温热处理时也采用这种加热方式。
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不锈钢锻件锻后利用余热直接进行热处理,轴类锻件按图加工,把锻造和热处理紧密结合到一起,节省普通热处理需要重新加热的大量能耗。例如不锈钢锻件锻后利用余热直接进行淬火,这种锻造余热淬火又称高温形变热处理,可使不锈钢锻件获得良好综合力学性能。锻造余热淬火是指不锈钢锻件锻后直接在淬火介质中快冷获得淬火组织,以取代原来的重新加热淬火工艺。锻造余热退火是指不锈钢锻件锻后缓冷以取代原来的重新加热退火。锻造余热正火是指不锈钢锻件锻后空冷以取代原来的重新加热正火。锻造余热等温正火是指不锈钢锻件锻后急速冷却到等温温度后保温,取代重新加热等温正火。