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剪板机刀片调整轴承间隙方法概述

　　轴系两端的固定方法

　　这种结构经常使用端盖来固定轴承的外圈，结构简单，轧*片公司，使用方便。一般剪板机刀片和蜗杆剪板机刀片轴承支撑点跨距lt;300mm比较常见。

　　1)剪板机刀片轴承外端盖间隙调整

　　该方法结构简单，使用方便，在剪板机刀片中应用广泛。

　　外端盖固定的齿轮轴系结构：大部分齿轮出厂时在两端留有适量的轴向间隙，以保证轴承的灵敏运转和轴类零件的热伸长。这个间隙一般在0.25㎜~0.4㎜范围内，否则滚动体受力不均，造成严重的轴向移动。因此，需要调整轴承间隙，保证一定的轴向间隙。这种固定方式的轴系调整时，先打开观察孔剪板机刀片，再确定轴系向哪个方向移动间隙。

　　如果确定了高速轴输入侧的调整间隙，则应去掉高速轴的闷盖，用深度游标卡尺测量轴承与端盖平面之间的深度。然后用撬棍等东西将轴系向输入侧移动，然后测量端盖处轴承与端盖平面之间的深度。这两个深度标尺之间的差异是轴承移动的量。移动轴系后，在轴承孔上加一个与移动量相等的垫片，安装压盖。

　　所有零件组装好后，悄悄转动剪板机刀片，看各轴是否灵敏滚动。如果仍然有堵塞，可以适当减薄增加的垫片厚度。直到剪板机刀片轴的滚动调整到灵敏。根据实际情况，安装在箱体上的轴承端盖也可以切割，切割深度为0.20㎜或略大于轴承的运动。如果切削深度大于端盖平面厚度的1/3，三门峡轧*，则需要从头加工端盖，因为端盖太薄，强度减弱。

液压剪板机刀片正确使用方式

1，机器的运行速度不能超过限定.

2，安装剪板机刀片时，一定要用东西轻敲刀片，用力易损坏刀片.

3，按照说明书，在剪板机刀片运行时，一定要穿好防护用的东西.

剪板机刀片顾名思义是剪板机所用的刀片，是整个机器运行的关键，不可或缺的一部分，接下来为您简单介绍其种类和用途，希望能给您带来一定程度上的帮助.

液压剪板机刀片目前国内有两种:整体剪板机刀片，拼接剪板机刀片.

整体剪板机刀片是使用SKD-11，C*Mo，轧*片批发，LD等材质捶打成型，轧*用途，热处理磨出刀口，HRC58-62度，材质不一样硬度不一样，刀口锋利.

液压闸式剪板机刀片的使用方法：

液压闸式剪板机刀片在使用过程中可能产生如下的情况

开动液压闸式剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉液压闸式剪板机刀片性能。

试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片*度。

3液压闸式剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。

操作时声音平衡。液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。

5液压闸式剪板机刀片操作时油箱高温度lt;60度，超过时应关机休息。

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