加工方法对毛刺的影响
加工方法对毛刺的影响主要讲机械加工、机械加工都是用刀具刃具做金属切削在出刀口留下的飞边毛刺,它给刀具的锋利程度有关系,刀具刃具锋利留下的毛刺小、少刀具变钝、留下的毛刺会多、大,还有就是给加工的材料有关系、譬如不锈钢、紫铜、铝加工、该材料韧性好容易出现毛刺、如黄铜、锌合金铸铁、这些材料脆易加工出现的毛刺就程现小、少的特点。八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺。几分钟可以处理很多量的产品、操作环境*卫生。
去毛刺的方法
去毛刺的方法有很多、各有优缺点、机加工倒角去毛刺、效果一般、但会增加刀具的运行轨迹、浪费很多工时,如果打磨、用打磨机上千叶轮操作,由于是人工操作、难免有不均匀、打磨不的现象,用磁力研磨、对产品大小、表面复杂状况有要求、直接影响品质,用抛光轮去毛刺、需要人工一条边、一条边不漏的清理、很麻烦、且效率低,用等离子去毛刺设备、对产品形状、大小无特殊要求、操作方便、且去毛刺干净、它附带的抛光还可以提升产品品质。
毛刺的弊端
毛刺都是机加工、压铸等工艺留下的、它会对产品品质、功能造成很大影响,外观件毛刺会造成瑕疵不*亮、跟人感觉产品很粗糙,毛刺就像刀口容易刮伤刮伤,功能件会造成运功卡死等致命缺陷,去毛刺是产品加工到出货的一道不可缺少的*、去毛刺方法、设备都用很多,等离子去毛刺只是去毛刺工序里面的一种设备、可以通过等离子快速达到去毛刺*、且有附带对产品抛光的*、通过产品整体品质。