自动上下料激光切割机到底能焊接那些材料呢:
不锈钢由于其线膨胀系数大,在传统焊接时很容易产生热变形。而激光焊热影响区非常小,基本解决了这一不良现象。且由于不锈钢具有低的热导系数、高的能量吸收率和熔化效率,更容易获得成形良好、平滑美观的深熔窄焊缝。
碳钢:其焊接质量的好坏取决于杂质含量。随着含碳量的增加,焊接裂纹和缺口敏*也会增加。所以中、高碳钢和普通合金钢应预热后再焊接,以消除应力,避免裂纹产生。这一方面冷焊机反而比较适合,因为它比之激光焊,不仅热量更小,熔池温度也低得多。
自动上下料激光切割机生产效率低的原因:
1、没有自动切割工艺 :光纤激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能手动凭借经验去进行绘图切割,切割时无法做到自动穿孔和自动切割,自动上下料激光切割机,都需要人工调整,自动上下料激光切割机价格,长此以往,自动上下料激光切割机厂家,光纤激光切割机的效率自然很低。2、运用切割方式不适宜 :在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径长、切割耗时长,生产效率也就很低,同时耗材使用量也会随之增加,自动上下料激光切割机操作,成本支出高。
常见现象及参数调整:
1.切割不锈钢挂渣:挂渣类型有多种,如只是拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等;如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和粗糙;如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率;如果出现切割快结束的一面挂渣,则可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。
2.切割碳钢断面问题:薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙。想要断面光亮首先得板材好,表面无锈无漆无氧化皮,其次氧气纯度得高至99.5%以上,切割时用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大;想要厚板切割断面质量好,首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用,孔径越大断面质量会越好,但同时断面锥度会更大。