当代工业化生产离不了真空运送,真空夹持或输送技术性广泛运用于光电制造、CNC加工、夹层玻璃生产制造、包装印刷等领域。真空输送和夹持加工工艺的基本原理简易且功能强大:依靠一个玻璃吸盘、一块真空吸咐板或一张真空吸咐台,增加负压力,就可以紧紧夹持物件。它是挪动、输送或夹持物件为合理的方式。在批量生产全过程中,以家具生产制造为例子,零部件在真空的*下沿成条生产流水线挪动。先,由一个安裝了真空吸咐装置的全自动控制板将木板送进粗加工设备。真空再将木板夹持住,设备逐渐生产加工,生产加工结束后,另一个真空尖嘴钳将商品输送至下一工艺流程。在生产流水线尾端,一个自动控制系统设备全自动将用板条箱装上的家具商品码垛在拖盘上。在包装印刷生产车间,真空常见来输送纸张。纸张在真空*下吸进印刷设备,一样在真空*下,纸张沿纸辊逐一历经每个包装印刷站,包装印刷结束后再码垛起來。接着,一样在真空*下,纸张送进事后的全部生产加工设备。
设计制造个性化的*真空系统,公司拥有性的设计施工队伍,可以根据客户的不同需求进行设计与组建,同时提供一站式的服务:咨询、设计、安装、现场调试及售后跟踪服务。
对于拥有多台真空泵的客户来说,创建一个*真空系统是非常经济的选择。一般来说,*真空系统运行所耗费的电能远远少于操作几台单独运行的真空泵。另外一个非常重要的优点是:可靠性的增加和停机时间的减少。此外,把真空泵安置在远离生产区域的地方,大大拒绝了热量和噪音的来源,提高工作环境质量,提高产量。我们拥有在不同领域设计和安装*真空系统的经验。目前我公司提供的*真空系统已经得到印刷厂、电子半导体业、太阳能光伏业、食品业等行业客户的普遍认同。
无油旋片式和单级油封旋片式系列真空泵系统是本公司针对目前市场需求开发的多用途真空系统,具有,环保节能,噪声低的显著特点,是电子、医院、印刷、半导体、汽车、太阳能、食品、吸塑包装等行业理想的真空获得设备。
单级旋片真空机组是选用壹台X型单级旋片式真空泵进行合理组合,配上缓冲储气罐和
配电箱,成为一套新型的全自动真空度控制的真空设备,从而弥补了原来真空泵在使用上的
不足。
本真空机组的控制系统有手动档和自动档两种:
手动挡:通过开关按钮来控制真空机组的运行与停止,真空机组,即按下启动开关,真空机组机会不
停止的运行,按下停止开关真空机组便停止工作。
自动挡:把旋钮开关旋至“自动”,真空泵就会启动,直至达到真空表设置的上限,真空机
组就会停止运行。随着真空的使用,当真空度降低到真空表设置的真空度下,
真空机组就会自动启动,达到真空度上限才会停止运行,如此循环往复。此种功能
特别适用在用气量不大的场合。
优点:
1,罗茨真空机组, 加大抽气量,由壹台真空泵和一个缓冲储气罐的组合就可以增加总的(瞬时)抽气量。
2,节约电能源,由一个缓冲储气罐,配上真空表的控制就可以节约能源
3,提高使用寿命,真空泵使用可降低真空泵的温升,泵不会过热;真空表控制真空可以减少
真空泵运行时间;缓冲储气罐加上进气过滤器可以减少*和微颗粒状固体进入真空泵。
4,泵返油,机组设计了阻油结构,整个抽气装置在停止运行时,真空泵油不会返到被抽
容器里去。