中频感应透热炉厂家-建恒电气(在线咨询)-湖北透热炉

透热炉一般采用500-10000HZ的中频电源对不同材质的工件进行加热，主要用于齿轮、轴承、连杆等精锻造，也用于棒料的补稳和在线加热等，透热炉厂家，一般金属材料在加工前的加热以及整体的回火、退火等热处理都可以使用中频透热炉等设备加热。

透热炉一般使用中频电源所以也被叫做中频透热炉，根据它自身的性能我们可以总结为以下几个特点。

加热速度块，氧化脱碳少。因为透热炉的加热原理为电磁感应加热，中频透热炉，热量是在工件本身内部产生，这样的加热方式升温速度*快，所以氧化特别少，加热的效率非常高。

全自动化操作。透热炉一般选用的都是自动上料和自动出料的装置，再加上定制的系统控制软件，基本上实现全自动化加热流程，省时省力省心，降低人力成本和人为出错概率。

那么如何使中频炉更节能呢？ 让我们来看看。

投料应与电流表结合使用，以使输出功率尽可能稳定，尽可能使设备输出高功率。

控制熔炉的温度，不要让温度过高或部分过高。 如果过高，将不利于功率消耗和充电寿命。 一个好的熔炉可以节省电力和。

选择合适的设备，如果中频炉太大或太小，都会增加功耗。 相同的大型电炉将快速节省电，相同的快速中频电炉将节省电，投放时间也会损害功耗，中频炉可以在5-10分钟内操作。无需低速档。 中频炉销售市场竞争激烈，一些中频炉制造商在劣质便宜的市场中竞争，设备越差，消耗量就越大。 如果不对接地的铜排进行电镀和立即使用，而使用较弱和较薄的铜材料，则设备一开始看起来会相同，但功耗会越来越高。

对于中频炉熔炼灰铁，许多人都以为只要炉前控制住铁水的化学成分和温度，就能熔炼出铁水，但事实并非如此简单。

中频炉熔炼灰铁的重中之重是控制增碳剂的作用，技术是铁水增碳。增碳率越高，铁水的冶金性能越好。这里所说的增碳率，是铁水中以增碳剂形式加入的碳，而不是炉料中带入的碳。

生产实践表明，在炉料配比中生铁比例高，湖北透热炉，白口倾向大；增碳剂比例*， 白口倾向减小。这就要求在配料中要多用廉价的废钢和回炉料，少用或不用新生铁，这种采用废钢增碳工艺的铁水中存在大量细小的弥散分布的非均质晶核，降低了铁水的过冷度，促使了以 A 型石墨为主的石墨组织的形成。同时，生铁用量的减少，也减小了生铁粗大石墨的不良遗传作用，中频感应透热炉厂家，而且灰铁的性能也随着废钢用量的增加而提高。在实际生产中就曾发现，在废钢用量约为 30%的情况下， 同样用废钢、回炉料、新生铁做炉料，在化学成分基本相同时，中频炉熔炼的灰铁比冲天炉熔炼的性能低，强化孕育效果也不明显，这就是废钢用量少、增碳率低的缘故。由此足见增碳对于保证灰 铁的熔炼质量、改善铸铁的组织与性能的重要性。