x,y向对刀。
①将工件通过夹具装在机床工作台上,换上顶i尖。
②快速移动工作台和主轴,让顶i尖移动到近工件的上方,寻找工件画线的中心点,降低速度移动让顶i尖接近它。
③改用微调操作,让顶i尖慢慢接近工件画线的中心点,陕西宫野车床,直到顶i尖尖点对准工件画线的中心点,记下此时机床坐标系中的x, y坐标值。
(2)卸下顶i尖,装上铣刀,用其他对刀方法如试切法、塞尺法等得到z轴坐标值。
这种方法简单方便,但会在工件表面留下切削痕迹, 且对刀精度较低。以对刀点(此处与工件坐标系原点重合)在工件表面中心位置为例采用双边对刀方式。
x,y向对刀。
①将工件通过夹具装在工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出对刀的位置。
②启动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置,宫野车床什么价,然后降低速度移动至接近工件左侧。
③靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm)来靠近,让刀具慢慢接近工件左侧,使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察,听切削声音、看切痕、看切屑,只要出现一种情况即表示刀具接触到工件),再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-240.500。
④沿z正方向退刀,至工件表面以上,用同样方法接近工件右侧,宫野车床价格,记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-340.500。
⑤据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中坐标值为{-240.500 (-340.500)}/2=-290.500。
⑥同理可测得工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。
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