连续运动传送自动化生产线
特点:连续运动传送自动化生产线产品移动时进行装配,典型运动为匀速,所有零部件保持同样速度和准确的相对位置。速度*高,适应所有机械装配作业,多零件装配时,准确校准非常复杂,设备初始投资很大,多零件组装时维护困难,系统难以改变或转换。
应用场合:连续运动传送自动化生产线生产批量很大;产品非常稳定,零件数较少;柔性要求不高。
在组装流水线设备里面,较为关键的零部件应该是电机、链条、减速箱这几个部位,和其他零部件来比较,自动化组装线,这些零部件平日里是很少需要维护的。当然,一些基本的*方法我们还是要了解,组装流水线在组建前必须要了解怎么对组装流水线的*。
一、切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样肯能导致电机的绝缘损坏而出现故障。其余查考电工手册的电机*及维护。
二、组装流水线链条的维修及*方法:链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声*,爬行等。皮带流水线厂家在此时提醒到,可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的润滑油等。
传送带型板式非同步柔性自动生产线
特点:精密托板由产送带在工位间传动,近年来价格不那么昂贵的商品部件的应用已逐步广泛。柔性远高于同步装配线;工序数不受限制;这种自动化生产线容易在单工序与多工序之间组合,适应产品族内的不同产品,容易结合手工与自动工序,容易逐步实现自动化,相对不容易受其他工序改变的影响,有存放区时某一工序短期故障不致影响整个系统的工作,装配空间大,有定型的传送部件。速度较低(一般每分钟20个作业过程),单位产品的设备成本高占地空间大。
应用场合:柔性要求高;生产率要求不高,一套系统完成一族产品的装配,产品结构特征变化适度;工序数多,各工序时间不相近。