定制加工造纸烘缸齿轮-造纸烘缸齿轮-长顺齿轮

轴类齿轮加工的工艺*

　　轴类齿轮由于模数小、齿数少、生产批量大、精度要求高，采用传统的剃、珩、磨加工困难且经济性差。在此背景下，对传统加工方法进行*改革，采用高速、、的加工设备和加工工艺，就显得非常迫切。

　　根据我们对客户的加工要求的了解，对传统加工工艺进行了*，对用户的工艺路径、加工设备、刀具选择等方面都做了一系列的改进，取得了优越的工艺性能。几年来，我们在学习国外*经验，结合用户实际情况，进行一系列的*，积累了一些经验。在此，仅从新工艺实践、新设备改进的角度，结合用户的实例，定制加工造纸烘缸齿轮，进行概述。

切削刀具

　进行高速干切滚齿加工的滚刀性能主要取决于以下三个方面：刀具材料、表面涂层、滚刀参数与结构的设计与制造。现行切齿刀具的材料可以归结为四类：硬质合金、陶瓷、粉末冶金高速钢和高速钢。陶瓷材料作为车刀刀片使用早已普及，做为复杂齿轮刀具，目前还无法实现。但陶瓷材料的某些优异性能应是进行高速干切工艺所需要的。因此，陶瓷材料在高速干切滚刀上的应用也将是一个必然的发展趋势，特别是在硬齿面刮削刀具上的应用前景看好。目前用于高速干切硬齿面加工的滚刀材料主要是硬质合金一类，各种型号造纸烘缸齿轮供应，而用于软齿面高速干切加工的滚刀材料主要是高速钢，也有采用硬质合金的。

　　采用高速干切削，造纸烘缸齿轮，若仅仅使用目前已有热稳定性好刀具材料优化刀具几何形状，仍未能达到很好效果。因此，采用刀面上涂覆隔热性好硬涂层具有固体润滑性能软涂层，使刀具能承受更高切削温度。

　　涂层主要有两点作用：其一，提供了低摩擦层，减少了刀具与工件表面之间摩擦粘结，相当于切削液润滑作用;其二，常年供应造纸烘缸齿轮，刀具切削之间起到隔热作用，阻止切削热向刀具传播，相当于切削液冷却作用。

长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等*机械用齿轮。

主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。

标准齿轮模数尺数计算公式

告诉你一简单的：

齿轮的直径计算方法：

齿顶圆直径 =（齿数 2）*模数

分度圆直径 =齿数 * 模数

齿根圆直径 =齿顶圆直径 -(4.53模数 )

比如： M4 32 齿 34*3.5

齿顶圆直径 =（32 2） *4=136mm

分度圆直径 =32*4=128mm

齿根圆直径 =136-4.5*4=118mm

7M 12 齿 中心距 D=（分度圆直径 1 分度圆直径 2）/2

就是

（12 2）*7=98mm

这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮） 。

模数表示齿轮牙的大小。

齿轮模数 =分度圆直径 ÷齿数

=齿轮外径 ÷（齿数 -2）

齿轮模数是有国家标准的（ GB1357-78 ）

模数标准系列（优先选用） 1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、 5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50

模数标准系列（可以选用） 1.75， 2.25， 2.75，3.5，4.5，5.5， 7，9，14，18， 22，28，36，45

模数标准系列（尽可能不用） 3.25，3.75，6.5，11， 30

上面数值以外为非标准齿轮，不要采用！

长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等*机械用齿轮。

主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。

齿轮激光测量技术

齿轮传动

齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。 齿轮传动是应用

的一种传动形式，它有如下特点

1）能保证传动比稳定不变。

2）能传递很大的动力。

3) 结构紧凑、。

4)制造和安装的精度要求较高。

5)当两轴间距较大时，采用齿轮传动就比较笨重

齿轮的种类很多，按其外形可分为 圆柱齿轮和圆锥齿轮 两大类。

圆柱齿轮的外形呈圆柱形、 牙齿分布在圆柱体的表面上， 按照牙齿与齿轮轴的相对位置， 圆

柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮， （现在出现了人字形齿轮） ，圆柱齿轮多用于外

啮合齿轮传动， 也可以用作内啮合传动和齿轮齿条传动。 在我们所用的许多转动设备的减速

器内部使用圆柱齿轮传动结构。 圆锥齿轮又叫伞齿轮， 他的牙齿分布在圆锥体表面上。 常用

于相交轴之间的运动，轴线夹角可以是任意的，但常见的是 90 度。

一对齿轮的传动比计算如下式： I=n1/n2=z2/z1

n1、 n2 分别表示主动轮和从动轮转速 rpm

n1、 z2 分别表示主动轮和从动轮的牙齿数