激光焊接机器人加热的特点
激光焊接机器人是通过激光二*管为发热源,实行局部非接触加热,无需更换烙铁头,具有激光光束直径小等优点,激光焊接机器人主要特征:
1. 非接触性局部加热,焊接表面残留物少,且美观。
2.激光形成的点径可以达到0.2mm,送锡装置可以到0.15mm,可实现微间距贴装器件
3.非接触式测定焊料温度
4. 快速的局部加热,对基板与周边部件的热影响很少,焊点品质良好。
5. 无烙铁头消耗,电焊机,连续作业时。
焊锡机工作时间不宜过长,焊接时间的恰当运用也是焊锡工艺的重要环节。如果是电路板插件的焊接,一般以2~3s为宜。焊接时间过长,焊料中的助焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,荆门焊机,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺等缺陷。焊接的温度要适当,不能过高、也不能过低(控制温度很重要)焊点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊点。焊点在未完全凝固前,即使有很小的震动也会使焊点变形,引起虚焊。
焊接点凝固的过程中,切记不要用手触碰焊接点。焊接点在未完全凝固前,即使有很小的振动也会使焊点变形,引起虚焊。因此,在烙铁头撤离之前对焊接件要予以固定,自动焊机,如用镊子夹持,或烙铁头撤离之后快速用嘴吹气,采取这些做法的目的,就是缩短焊点凝固的时间。当一个焊接点完成焊接时,烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。当烙铁头沿斜上方撤离时,烙铁头上带走少量的锡珠,它可形成圆滑的焊点;当烙铁头垂直向上撤离时,可形成拉尖毛刺的焊点;当烙铁头以水平方向撤离时,烙铁头可带走大部分锡珠。