铝阳*氧化的发展前景:
1、近年来利用电解着色沉积磁性金属或磁性合金如铁、钴、镍及合金,这种电解着色膜具有磁性。能够用于数据储存或其他磁记录。在微电子工业得到广泛应用。
2、电解着色膜作太阳能的吸收板:为了更加有效地利用太阳能,要求太阳能吸收膜的材料在太阳光谱域有较高的吸收率,而在热谱域的率要尽可能地小。通过测定反射率,发现这种膜具有较理想的选择性吸收特性。实验结果表明,向膜孔中分别电沉积Fe、Ni 等金属均能使膜的耐热性比由其他材料制备的选择性吸收膜明显的增强。但其耐蚀性还不够理想,可望通过封孔或在膜表面涂敷耐蚀性涂层以及改变周边环境条件等方法加以改进。铝作为重要的基础工业原材料,广泛应用于国民经济建设各个领域,阳*氧化,经济景气情况直接影响着国内铝需求。铝阳*氧化的需求也越来也大,目前建筑、交通、电力、机械行业是国内铝产品需求的四大支柱行业,占总需求的68%。
铝氧化处理的主要方法:
1、天然氧化 氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,铝阳*氧化,质软,具有良好的吸附性,铝件阳*氧化,可作为有机涂层的底层,但其*性和*蚀性能均不如阳*氧化膜;
2、化学氧化 铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产,不消耗电能,适用范围广,铝合金件阳*氧化,不受零件大小和形状的限制。
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、*盐膜、铬酸盐膜、铬酸-*盐膜。
东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
铝表面氧化处理的浸蚀是铝及铝合金制件进行氧化之前的首道工序,又是保证氧化膜质量的关键步骤之一。
为了保证浸蚀质量,浸蚀之前需经过一系列的预处理,除需要清除去吸附在制件表面不能与碱性溶液起化学反应,或虽能起化学反应,但又会严重影响制件表面质量的所有杂质之外,还要根据制件表面所粘油污程度使用铝表面处理剂清洗或在含有表面活性剂的弱碱性溶液中进行预处理,以除去厚实油污及其他污物。