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压铸铝切削液常见问题：

压铸铝切削液的选择？

首先：切削液PH值的范围调整，PH值不能调得太高或者是太低，否则会不仅会影响到切削质量，而且会影响到切削液的寿命。

第二：切削液配制所用缓蚀剂的选择，压铸铝发黑，水溶性切削液价格，其实很大部分是切削液所选用的缓蚀剂问题，水溶性切削液，所以铝合金切削液缓蚀剂的选择非常重要。

还有就是压铸铝在切削过程中药避免压铸铝发生被腐蚀，发黑的情况。

金属切削液是金属加工切削研磨的时候经常会用到的材料，对金属加工的效果不仅起到改进的作用，而且还会对金属刀具，机床设备起到保护作用，可以延长l刀具的使用寿命，从而起到节约生产加工的成本。那么，在切削液使用的时候，金属切削液又该如何进行混配呢？下面由我们美科切削液来为大家讲解一下。

金属切削液是使用过程中是需要兑水混配使用的，一般兑水的比例为1:20，兑水的水源建议使用纯水进行配制。如果是金属研磨，水溶性切削液公司，所使用的浓度一般要比金属切削、磨削的浓度要高。混配过程中，水溶性切削液厂家电话，不建议在机床液槽中进行混配，建议使用自动混配器进行混配，避免因为人工混配所产生的浓度上的误差。

切削液是一款很容易发臭变质的产品，需要良好的日常维护和不定期的检查才能保证其使用效果，并且延长切削液的使用寿命。以下是恒鑫化工为大家总结的切削液维护的正确方法：

1.保证液体循环路线的畅通切削液使用过程中需要及时排除线路的金属粉末、金属碎屑、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成循环线路的堵塞。悬浮于冷却液中的粒子损坏泵的密封，*刀具磨损，影响加工质量。

2.**生长切削液可采用定期投加*剂和用超微过滤等手段**的繁殖（特别是切削液乳液）。浮油是厌氧茵繁殖的温床，*浮油常浮于乳液油表层，阻挡了乳化液和空气接触，导致乳化液缺氧，使厌氧茵快速繁殖，加速乳化液的变质。