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微孔蚀刻的钝化工艺

微孔蚀刻中，有些客户会对一些金属零件进行钝化处理，那么微孔蚀刻的钝化工艺是什么，它有什么作用呢？兴之扬今天就简单的说一下微孔蚀刻的钝化工艺。

微孔蚀刻后，金属会在空气中氧化，表面会转化成不易被氧化的钝态，这就是自然钝化。但自然钝化需要较长的时间，且不易控制，放任甚至会产生氧化锈蚀，所以后来又采用化学电化学的方法延缓金属的腐蚀或进一步氧化形成，形*工钝化。

蚀刻是金属板模图纹装饰进程中的重要的点，要想获得图案/图形清晰准确的产品，必需要规范操作控制好蚀刻工艺的前提。主要是把握好蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，蚀刻速度相应就会提高，缩短蚀刻所需求的工时，然则蚀刻溶液普通都是强酸液，强酸液在温度高的状况下侵蚀性强，轻易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至消融，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附出力下降，以致于在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层零落或熔解，使蚀刻图纹变形，影响图纹的美观真实和装饰结果，因而温度不宜超越45℃。

反之，假如蚀刻的工夫太长，在蚀刻液温度较高的状况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍工夫过长，也相同起到上述的反作用和不良结果，因而蚀刻加工市场也要控制好，普通产品来说应控制在20～25min之前，具体的蚀刻时间，兴之扬会根据客户产品要求由的工程人员进行评估。

材料的性质（不同的金属，如各系不锈钢，铜，铁等，蚀刻系数都不一样，蚀刻液的选用也不一样）、不同的厚度（同等条件下，越薄的材料所需加工时间越短，）、不同的工艺（全刻，半刻，超细线条，超小孔）都会影响生产时间的长短不同。蚀刻工艺流程多、蚀刻加工生产时间较长的零件成本就高一些。加工时间段，流程少，成本就会少一些。

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