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数控车床的性能和精度的选择

1）轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。

2）进给运动：

进给速度：Z向（通常为8～400mm/min）；X向（通常为2～100 mm/min）。

快速移动：Z向（通常为1.2～4m/min）；X向（通常为1.2～3m/min）。

脉冲当量：在0.025～0.005mm内选取，通常Z向为X向的2倍。

加工螺距范围：包括能加工螺距类型（公制、英制、模数、径节和锥螺纹等），一般螺距在10mm以内都不难达到。

3）进给运动驱动方式（一般都选用步进电机驱动）。

4）给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。

5）刀架是否需要配置自动转位刀架，若配置需要确定工位数。

6）其他性能指标选择：

插补功能：车床加工需具备直线和圆弧插补功能。

刀具补偿和间隙补偿：为了保证一定的加工精度，一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。

显示：采用数码管还是液晶或者显示器显示，显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定，一般来说，显示越简单成本越低，也容易实现。

为了节省人力的支出，提高生产效率，就有了各种自动化的设备，运行速度很快，数控机床和数控钻床两者之间虽然只差一个字，但是也还是有区别的。

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，而数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。

数控机床的具体分类：

（1）金属切削类数控机床，包括数控车床、数控钻床数控铣床、数控磨床，数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性；

一、数控化改造的必要性数控机床比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。1）可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。2）可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，阳泉机床数控改造，从而效率可比传统机床提高3～7倍。由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记

一、数控化改造的必要性

　　数控机床比传统机床有以下突出的优越性，机床数控改造价格，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

1）可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。

　　由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，机床数控改造联系电话，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。

2）可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。

　　由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。数控机床只要更换一个程序，*机床数控改造，就可实现另一工件加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了"柔性自动化"。