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TPV的结构特点既保证其具有良好的热塑性流变性，易于成型加工，可采用注塑、挤出、压延等成型方法又保证其在常温下的高弹性能，适用于生产各种工业设备的密封件、减震件、保护档板及各种特殊用途的导管、管件等。
高分子量的TPV耐摩性好，可作为汽车玻璃导槽密封条的挤出用料，亦可作为汽车橡胶密封条的没有毛边的接角材料。此外，TPV还可采用多种加工手段（如挤出、注塑等）来满足不同制品的要求，因而深受汽车制造厂商的好评
热塑性弹性体指的是室温下硫化橡胶的良好 性能，以及热塑性工程塑料在高温下的熔体流动性和可重复使用性，可以塑化和变形并仍保持其橡胶状弹性常数聚合物材料。它也可以直接使用传统的塑料加工方法以比传统的硫化橡胶更快的加工方法生产成品，例如注塑，挤出成型，吹塑和压延，具有重量轻，环保，使用寿命长，加工变化大，产品成本低等优点。
TPV在不同温度下的表现是什么?TPV是Thermoplastic Vulcanizate的简称，中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶。名字看起来很长，但是解释起来还是比较简单的，注塑级tpv塑胶原料，这是一种高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚PP相中组成的高分性体材料。
可以做成各种电子电器产品，有各种的耳机线外皮或是接头，各类的电源插座，tpv塑胶原料，插头或是护套，还有电池电话机的外壳等电子产品。使用TPV制作而成的产品是一种新型的环保型的材料，而且可以有着较好的弹性力，在使用完后还可以进行再次循环利用，食品级tpv塑胶原料，不会污染到环境。
TPV塑胶原料熔料在注塑压力的作用下，充入模具型腔并在型腔内冷却凝固，这一过程是注射成型的关键环节。其实在设计模具时已经综合考虑了注射充模及冷却保压参数对制件缺陷的影响，但是较高的压力和流速会产生高剪切速率，从而引起平行于流动方向的塑料大分子与垂直于流动方向的塑料大分子取向的差异，形成TPV塑料件的内应力。
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