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管式炉加热时的介质多为危险的物品，而且需要长时间的运转，这种情况下炉内容易出现损坏的情况。下面，我们来具体讲一下导致炉管损坏的原因有哪些吧。

管式炉炉管内的流量减少，管内介质的传热系数就会大幅度下降，管内介质的流动状态就可能会改变，盘管各路之间也会出现偏流，它们所造成的后果会抵消因为热负荷降低给炉管带来的安全度，不锈钢隧道炉，从而造成低负荷下的炉管局部过热，造成损坏。

1、物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

2、可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气）。

3、产品的基本特性：形态、含水性质、含水量、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、可燃性、触变性、毒性、腐蚀性、异味、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等性质。

4、干燥产量要求及未来规划。

5、物料干燥过程的上下序工艺，扬州隧道炉，涉及给、排料的状态方法。

安装工业隧道炉后，检查风机的螺钉和电线是否松动，检查设备部件是否完好。 打开电源，查看风机是否正常运行，如果风机反转需要关闭电源，调整风机下的一条线路重新连接; 机器能够以正常的功率启动风机，在机器良好启动状态后，加热阶段; 试机后并且进行生产; 操作时发生异常紧急停机维修，200度隧道炉，重新启动; 操作人员在操作任务发现问题需立即关闭加热电源，然后关闭电源风机，关闭总功率。同时需要保证设备的表面清洁和恢复下一次生产状态。


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