染色机电脑-广州德控提供整套印染自动化产品-染色机电脑程序

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主缸高中低、副缸高中低水位开关信号，以及主泵故障、堵布、*控制联络等开关信号通过通信接口连接到PLC接入。

它根据设备的当前性能属性，在调控执行机构时，不断通过系统自学习撷取的性能参数，加载在新的控制过程里，从而无需人工干预调整控制参数却逐渐趋向的控制效果

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通过参数设置来实现不同控制要求，包括加热排冷水时间、卸压温度、加热强度等几十项参数的选择.

Dosing曲线加料可选择线性或不同程度的渐快渐慢注料曲线，可自行定义加料曲线及时间，满足不同的染色需求。

疫情发生以来，大多数纺织企业面临复工复产难题，对印染企业来说亦是如此，为实现染色关键指标的自主监控，改变完全依靠操作工、老师傅凭经验生产，受制于人的现状，建立印染全流程设备数字化监控系统迫在眉睫。

近10年来，数控技术的普及为印染行业开辟了一个全新的发展空间，智能化使人们对印染这个古老的工艺赋予了新的定义，如今数字化监控技术已成为印染行业发展的新趋势。

搜索与数字化监控技术相关的数据，发现现存总计583项，其中，数字化监控技术发明占比51.1%，实用新型占比48.9%，发明申请并没有占据明显优势，表明整个行业的技术*度还有可提升的空间。

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为了增强印染数字化监控技术的质量，印染行业参与主体应部署明确的战略规划，构建合理有效的委托开发机制，以强化相关技术的应用及在行业的影响力。

近几年，印染工厂智能化受到广泛关注，其目的包括减少人工成本，提高生产效率、企业技术管理水平、节能减排水平、产品质量和稳定性，提高市场反应能力和服务能力等。

而从技术层面上讲，数字化监控技术是印染工厂实现智能化的关键所在，建立印染全流程设备数字化监控系统已成为新建项目的方向。

该种系统通过各种传感器对生产现场的工艺参数如：水、电、汽、温度、湿度、*含量、织物幅宽、单位面积质量、速度等进行实时监控，可实现节能减排、质量、产品品质提升、提高生产效率、减少用工，提高了工艺技术水平和管理水平，改变了以前依靠操作工、老师傅凭经验生产，受制于人的现象。

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纺织自动化指的是自动化技术在纺织工业中的应用。纺织工业工序多、机台多、劳动强度大，实现手工操作和产品检验自动化，对各种工艺参数实行自动检测、调节和控制以及建立生产管理自动化系统，是现代化纺织生产的标志。纺织自动化在保证产品质量、提高劳动生产率、减轻劳动强度、避免环境污染、增加产品花色等方面具有重要作用。80年代后，计算机及同自动化管理相结合的计算机网络相继建立起来。纺织自动化的发展，推动了纺织业高速发展。现代纺织自动化主要表现在单机自动化、生产过程自动化、辅助设计自动化、管理自动化等方面。

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在印染和化纤生产过程中建立计算机闭环自动控制系统，采用各种传感技术，对各种工艺参数进行自动检测和自动调节。如染整工艺过程中采用的计算机智能开剪，烘房排气温度、湿度的计算机控制，在线控制防缩机，丝光机减浓度自动控制，浆纱机的浆纱张力、回潮等的自动控制等。有些国家在生产过程自动化方面发展很快，几乎所有可接触和不可接触介质的有关参数都实现了自动检测和自动控制。中国纺织加工设备在机、电一体化方面起步较晚，有些参数不能实现自动检测，从而影响了纺织生产过程自动化的发展。

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以计算机远程网络和局部网络为支撑，集计算机数据库、模型库、方法库于一体，上挂国家信息系统，下联各地市纺织局管理信息和情报检索系统的部、局、企业三级综合管理系统自动化。

主要包括:计划、财务、物资、人事、销售等管理子系统;各工序的监测、监控子系统;市场预测、经营和生产决策子系统;产品检验测试仪器集中监测、质量分析的子系统。中国的纺织管理自动化已在企业单项管理方面展开，并向部、局级管理系统发展。世界一些国家在管理自动化方面发展较早，多级的管理系统已臻完善，计算机局部网络和远程网络已联成一片。