丝杆同步升降机构-东迈减速机诚信为本-金东区同步升降机构

在直线传动领域，齿轮齿条，同步带，丝杠三种传动方式为常见，下面来分析一下他们各自的优点缺点。

1齿轮齿条

优点：承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，gt;2m/s。

缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。

典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。

2同步带

优点：承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的XY轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。

缺点：短距离传动速度可以很高，噪音低。

典型用途: 小型数控设备、某些打印机

3滚珠丝杠（电动缸传动部件)

（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是优点，但是传动效率低下，丝杆同步升降机构，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。

（2）滚珠丝杠不能自锁，传动，精度高，升降机构四角同步，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑*限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。典型用途：数控机床，小版面数控切割机。

LL系列齿条式升降器产品结构为内螺纹与T型丝杆配合传动，是面与面的磨擦传动，而铜与钢的磨擦，内螺纹铜蜗轮在频繁的升降中很快会耗损。 因此在频繁的升降中，使用LL系列齿条式升降器产品寿命较短，同时也说明LL系列齿条式升降器仅适用于不频繁升降的机械传动结构中。LLH滚珠丝杆升降器产品使用寿命和传动效率具有轴承的特点，丝杆与螺母之间配有高钢性的滚珠。 使丝杆与螺母之间是点与点接触摩擦，摩擦系数大大减小而延长其寿命，而其滚珠丝杆的*同样传延在LLH滚珠丝杆升降器的品质中，保证了使用寿命和精度。

LLH滚珠丝杆升降器的还体现在其传动蜗轮在材料的使用上，该产品选用国内外权机构和多次技术鉴定其*的合金材料，该材料具备优良*性能，而*腐蚀性能和综合力学性能。 且能耐高温，熔点达380摄氏度-420摄氏度，*拉强度达33-45 kg/平方毫米， *压强度66 kg/mm以上。在无任何润滑油情况下与45#钢磨擦，磨损0.00014，磨擦系数仅为0.30.因此运用些材料，进一步保证了LLH滚珠丝杆升降器的率，*和高寿命

升降机齿轮齿条啮合传动的特点：

　事实上齿条以及齿轮的兼并成传送是其的一种特殊的办法。链轮的条就像是一个被拉直了伸展的，这种的齿条传送不在是单一其的自身完成的圆周运转，四杆同步升降机构，使其可以在条上运转经由这种的一种方式，完成力的传送。 和齿轮的构成停止比拟，其的主要特点是：

　　(1)其的齿廓是直的，因而其上的一切的法线是处在平行形态的。在传送的状况下，金东区同步升降机构，其就作为直式的运转，它的快慢以及方位是一样的。其下面悉数的齿形角是一样齿条的，它直线的倾斜角，规范是20度。

　　(2)齿条其下面每一个齿的同侧方形齿廓是平行的，因而不论是在分度线下面以及齿顶齿条的分度线上齿厚以及槽宽一样，是包管其每一地位巨细的基准线。